一）高（gāo）壓反應釜由反應容（róng）器、攪拌器及傳動係統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
　　1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工製成，釜體通（tōng）過螺（luó）紋與法蘭（lán）聯（lián）接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母（mǔ）緊固聯接。
　　2、 高壓釜主密（mì）封口采用A型（xíng）的雙線（xiàn）密封，其餘密封點均采用圓弧麵與平（píng）麵、圓弧（hú）麵與圓弧（hú）麵的線接觸的密封形式，依靠接觸麵的高精度和光（guāng）潔度，達到良好的密封效果（guǒ）。
　　3、 釜體外裝有桶型碳（tàn）化矽爐芯，電爐絲穿於爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控製器（qì）相連。
　　4、 釜蓋上裝（zhuāng）有壓力表，爆破膜安（ān）全裝置，汽液相閥，溫（wēn）度傳感器（qì）等，便於隨時了解高壓釜釜內的反應（yīng）情況，調節釜內的介質比例（lì），並確保安全運行。
　　5、 聯軸器主要（yào）由具（jù）有（yǒu）很強（qiáng）磁力的一對內、外磁環（huán）組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯（lián）軸器驅動（dòng）。控製伺服電機的轉速，便可（kě）達到控製攪拌（bàn）轉速的目的。
　　6、 隔（gé）套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時（shí），測（cè）速線圈便產生感應（yīng）電（diàn）動勢，該電勢與（yǔ）攪拌轉速相應，該（gāi）電勢傳遞到轉速（sù）表上，便（biàn）可顯示（shì）出（chū）攪拌轉速。
　　7、 磁聯軸器與釜（fǔ）蓋間裝有冷卻（què）水套，當操作（zuò）溫度較高時應通冷卻水，以（yǐ）及磁鋼溫度太高而退磁（cí）。
　　8、 高壓釜軸承采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長
　　二（èr））控製器
　　1、 外殼采（cǎi）用標準鋁合金機箱，上蓋可以向後抽出，便（biàn）於維（wéi）護和檢修。麵（miàn）板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控製開關和調節旋鈕等，供操作者操作使用。
　　2、 電氣（qì）原理（lǐ）：攪拌控製電路的電子元件均組裝在一塊（kuài）線路板（bǎn）上，采用雙閉環控製係（xì）統，具有調速精（jīng）度高、轉（zhuǎn）速穩定、抗幹擾能力強（qiáng）等特點，並且具（jù）備限製超（chāo）速、過流等完善的保（bǎo）護功能，調節“調速” 旋鈕即可改變直流電機的（de）直流（liú）電壓，從而改變電機的轉（zhuǎn）速（sù），達到控製攪拌速（sù）度的目的。
　　3、 加熱電路中采用固態繼電器（俗稱調壓（yā）塊（kuài））調壓，使加熱電路趨於簡單化，隻（zhī）要調節“調壓（yā）” 旋鈕即可調節加熱功率，同時，加熱電路的控製部分配備智能化數顯表（biǎo），使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速，並且控製溫度精度極高（詳見溫度表使用說明書）
　　4、 高壓釜所有外接引線均從後麵板通過防水接頭由控製器（qì）內的接線端子引出。