矽酮（tóng）密封膠、玻璃膠、結構膠生產設備簡介：

整套矽酮膠（玻璃膠）生（shēng）產設備主（zhǔ）要由反應釜，烤箱，真空型捏合機，三輥研（yán）磨機，強（qiáng）力分散機，行星動力混合機，液壓出料機，灌裝機等組成，也（yě）就是一條矽（guī）酮密封膠、玻璃膠生產線。

矽酮密封（fēng）膠生產設備的英文名稱： mixing equipment in silicone sealant（矽酮（tóng）密封膠混合設備）、Silicone sealant production equipment（矽酮（tóng）密封膠生產設備）。

其中強力分散（sàn）機（製膠（jiāo）機）是矽酮密封膠、玻璃（lí）膠、結構膠的生產設備中的主要（yào）組成部分，也是矽酮膠（jiāo）、玻璃膠的整條生（shēng）產線中為重要設（shè）備部分。強力分散機是一種快速攪拌（bàn）機，有三個動力驅動的電動機，釜內有三根不（bú）同形式、高低速結合的攪拌器；是一種應用行業廣泛、密封性好（hǎo）、可抽（chōu）真空、具有良好的脫泡效果、攪拌無死角、高低速結合、攪拌分散充分快速的（de）混合攪拌設備。若想要了解更多的工況，您可以提出（chū）您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您（nín）需要加（jiā）工的物料的性質，根據您的情況（kuàng）碩宸（chén）的銷售工程（chéng）師會提（tí）供（gòng）讓您滿意的（de）方案。

強力分散機亦稱為：真空攪拌機、製膠（jiāo）機（jī）、玻璃膠設備、玻璃膠生產設備、密封膠設（shè）備、矽酮膠攪拌機。

玻璃膠設備、矽酮膠（jiāo）設備---強（qiáng）力分散機工作原理：

強力分散機有三個動力（lì）驅（qū）動電動機，釜內有三根不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器（qì），兩個高速分散攪拌器（qì）。兩（liǎng）個高（gāo）速分散攪拌裝置又以不（bú）同的（de）轉速，繞自身軸線高速自轉，上下（xià）鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速，通（tōng）過分散盤的高速運（yùn）轉，使物料在缸（gāng）內作複雜（zá）的運動，對物料進行高速（sù）的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化（huà）的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸（zhóu）線轉動，將粘在壁上（shàng）和底（dǐ）部（bù）的（de）原料刮出；是一種無死（sǐ）角高低（dī）速結合、攪拌分散充分（fèn）快速的攪拌混合設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓（yā）升降，缸體可自由移動（dòng），操作十（shí）分方便。攪拌器（qì）的形式，可根據物料要求可分為多（duō）層槳葉式、框式、蝴（hú）蝶式（shì）、葉輪式等。

玻璃膠、矽酮膠設備---強力分散機（碩宸品牌）的構造及組成：

1、主要配套組成部（bù）分：強力分（fèn）散機主機1台（tái）（攪拌機），液壓出（chū）料機1台（選配（pèi），大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。

2、產（chǎn）品結構：

 1)、龍門式、單（dān）臂式。

 2)、缸蓋及動力係（xì）統：主（zhǔ）要為動力部分，3台三相異步（bù）電動機，1台（tái）減（jiǎn）速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。

 3)、缸體（tǐ）：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊（hàn）接經機加工而成，底部一個（gè）帶柱塞出料口，4個腳輪（lún），定位導（dǎo）軌，缸體外設固（gù）定鎖扣裝置。

 4)、底座：焊接結構。

 5)、分散攪拌係（xì）統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底（dǐ）的山字形攪（jiǎo）拌器，兩根高速分散剪切器（一般采（cǎi）用：蝴蝶+分（fèn）散盤，多層分散盤兩種組合）。

 6)、液壓升降係統：油（yóu）缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成（chéng）。

 7)、電氣控製操作係統：整台設備各機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。

 8)、真空係（xì）統：經真空緩（huǎn）衝罐與管道（dào），接真（zhēn）空泵組；可起到脫水、消泡、去味（wèi）等作用。

 9)、出料方式：選配（pèi）液壓出料機從頂上壓出或用高（gāo）粘度齒輪泵從底部（bù）出料口抽出，泵可用作物料回流循環。

 10) 、其它係統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。

矽酮膠密封膠、玻璃膠設備---強力（lì）分散機（jī）應用行業及適用範圍：

本設備廣泛應用於化工、輕工、食品、建材、油（yóu）脂、化妝品、等行業的的固－液相、液－液（yè）相物料溶解、分散、剪切、混合、混煉、聚合、攪拌、搓合等工藝生產（chǎn），適用粘度範圍3,000~800,000CP左右（粘度（dù）的（de）國際單位是帕斯卡·秒Pa·s和毫帕mPa·s，還（hái）有一個單位叫泊P和厘泊cP.；1cP=1mPa·s， 100cP=1P， 1000mPa·s=1Pa·s）。具體的適用產品（pǐn）如下列明細分類：

1、電子電器：焊錫（xī）膏、陶瓷漿料、磁（cí）性材料、矽膠油墨、電子膠粘劑、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、電（diàn）子矽（guī）膠、灌封膠、貼片紅膠、導熱（rè）矽脂、燈具密封（fēng）膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體等（děng）高粘稠物料、漿體（tǐ）、膏狀（zhuàng）及（jí）糊狀物料等產品；

2、化學品：各種密封膠、膠粘劑、矽酮（tóng）密封膠、聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、玻璃膠、防水密封膠、結構密（mì）封膠、MS密封膠、有機矽膠、耐侯膠、矽酮結構膠、玻璃膠、美縫膠、真瓷膠、印花膠漿、建築結構膠、幹掛膠、雲石（shí）膠、AB雙（shuāng）組份密封膠、汽（qì）車密封膠、潤滑（huá）油脂、油墨（mò）、色漿等高粘稠物料、漿體（tǐ）、膏狀及糊狀物料等產品；厭（yàn）氧膠、石材膠、模具膠等、合成樹脂橡膠、油墨（mò）、膩子、研磨膏、蠟製品、合成橡膠、合成樹脂；

3、醫藥品：各種軟藥膏、高分子（zǐ）凝膠（小（xiǎo）兒退熱貼、冰貼、眼貼）；

4、化妝（zhuāng）品（pǐn）、日化品：潤膚霜、口紅、唇膏、乳（rǔ）液、凝膠、麵膜、睫毛膏、粉底、指甲油（yóu）、牙（yá）膏、香皂。

5、食品：各種糊狀、膏狀類的（de）混合、調味料（liào）、果醬、巧克力漿。

矽酮結構膠設備|玻璃膠強力分散機（jī）、矽膠設備（碩宸牌（pái））性能特點：

1、 操作方便、實用性強。

2、效率（lǜ）高，不論（lùn）是用作於基（jī）料生產，還是製（zhì）膠調色等（děng）工序都很有很高的生產效率。原來基料生（shēng）產幾乎（hū）都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料就可以大大改良這些問題，時（shí）間大（dà）約是原（yuán）來（lái）的1/3；製（zhì）膠生產原來有一部分是采用行星攪拌（bàn）機，其缺點是：時間長、效果不好，改用強力分散機（製膠機），生產時間更快（kuài），效果也（yě）明顯提高。

3、可實（shí）現更大的容量；從原來的5L（升）,100L，200L,300L，600L,1100L，1500L，2000L,3000L等常有（yǒu）的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，可滿足更高的產能（néng）而又能大降低成本。

4、安裝更簡便（biàn）。

5、具有較高的（de）耐磨、耐腐蝕性。

6、傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用自身高（gāo）速分散物（wù）料時產生的（de）熱量來進行脫（tuō）水、脫低，既實現工（gōng）藝所需，又不（bú）用另外加裝（zhuāng）熱源（yuán）來加熱，有效地降低能耗。

7、具有優（yōu）良的（de）加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構的槳葉及配件（jiàn），可以通（tōng）過打磨拋光，實現與物料接麵達（dá）到良好的光潔度，利於（yú）清（qīng）洗及有效降低掛料現象。

8、機械化、自動化的程度更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機械（xiè）自動化。比如改良了原來需要大量人工（gōng）投料工作；原來的人力轉送（sòng）料的問題，現在通過出（chū）料加裝（zhuāng）高粘度齒輪泵連（lián）接管道輸送，就能實現為機械化的（de）運作，大量減少人力（lì），飛（fēi）躍性的提升效率和產能。

9、非標設計，可按（àn）要求定製。

 矽（guī）酮密（mì）封膠（玻璃（lí）膠）係列產品成（chéng）套生產設備配套選型推介（適用於酸性,中性玻璃（lí）膠,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯建築密封膠成套設備（bèi））：

 1、5升實驗型強力分散機或5升實驗型動力（lì）混合機（可以省略捏合機）；

 2、工業烤箱1台（tái）；

 3、三輥研磨機1台（tái）；

 4、5000升強力分散機(基料攪拌（bàn）、脫水用）1台；

 5、基料貯罐及輸（shū）送控製係統4套；

 6、1100升強力分散機（調色製膠機）2台；

 7、600升強力分散機（調色製膠（jiāo）機）1台；

 8、硬管分裝機（jī）3~5台（4套硬管包（bāo）裝機/2套軟包裝（zhuāng）機）;

 9、軟包裝分裝機1~2台。

矽酮密（mì）封膠（jiāo）、玻璃膠、建築結構（gòu）膠生產製作簡易流程：

反應釜(107膠生產) →強力分散機做基料（取代（dài）捏合機）→ 三輥機(物料研（yán）磨（mó）) → 強力分（fèn）散（sàn）機(製膠) → 液壓（yā）分裝機（液壓出料） → 全自動、半自動灌裝。用戶可根據實際需求對設（shè）備進行選（xuǎn）型。

技（jì）術支持與售後服務（wù）：

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