反應（yīng）釜維護（hù）保養9大條件
發布者（zhě）：反應釜（fǔ） | 碩宸機械 發布時間：2018/12/30 13:40:00
（1）裝置（zhì）地：反應釜應安裝在符合防（fáng）爆要求的高壓操作室內（nèi），在裝備多台反應釜時，應分開放（fàng）置，每兩台之間應用（yòng）安全的（de）防爆牆隔開，每（měi）間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。
（2）打（dǎ）開包裝（zhuāng）後檢查設備有無損壞，根據設備型號（hào）按結（jié）構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱（xiāng）單查清。加熱方式如（rú）果是導熱（rè）油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（yóu）（注意：導熱油絕對不允許含有（yǒu）水分（fèn））加（jiā）入，加入時將夾套上部的加油口打開並將夾套中（zhōng）上部的油位口打開（kāi），通（tōng）過加油口往裏加油待油位口流油（yóu）時即可，後將油位（wèi）口擰死，勿將加油口擰（nǐng）死以免產生壓（yā）力。
（3）釜體、釜蓋的安裝及密封（fēng）：釜體和釜（fǔ）蓋采用墊片或錐（zhuī）麵與（yǔ）圓弧麵的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允（yǔn）許釜蓋向一邊傾斜，以達（dá）到良好的密（mì）封效果，在擰緊主螺母時不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M範圍（wéi），以防密封麵被擠壞（huài）或（huò）超負荷磨損，密封麵應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨，特別注意不要將釜（fǔ）體、釜蓋密封麵碰上疤痕，若合（hé）理操作可使用上萬次以上，密封麵破壞後，需重新加工修複方可達到良好的密封性能，拆（chāi）卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬（tái）起，防止（zhǐ）釜（fǔ）體與釜蓋之（zhī）間的密封麵相互碰撞。如果（guǒ）密封是采用墊片密封（四氟、鋁墊、銅（tóng）墊、石棉（mián）墊等），通過（guò）擰緊（jǐn）主螺（luó）母便能達到良好的密封效果。
（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正（zhèng）反螺母，即達到密（mì）封（fēng）的效果，聯接兩頭的圓弧密封麵不得（dé）相對旋轉，對所有螺絲（sī）聯接件在（zài）裝配時，均須塗抹潤滑劑或油料調和（hé）的石墨（mò），以免（miǎn）咬死。閥門的使用：針形（xíng）閥係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封（fēng）麵即能達（dá）到良好（hǎo）的（de）密封（fēng）性能，禁止用力（lì）過大，以免損壞密封麵。
（5）設備安裝好後，通（tōng）入一定量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫（mò）查找管路、管口泄漏點，找出後（hòu）放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗（yàn），確保無泄漏（lòu）後開始正常工作。
（6）當降溫冷卻時（shí），可（kě）用水經冷（lěng）卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過（guò）大的溫差應力，造成冷（lěng）卻盤（pán）管、釜（fǔ）體產生裂紋。工作時當釜內（nèi）溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小於35℃，以免磁鋼退磁。
（7）安全裝置：采用正拱型（xíng）金屬爆破片，材質為不鏽鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》製造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更換（huàn）期限由使用單位（wèi）根據本單位的實際情況確定，對於超過爆破片標定爆破壓（yā）力而未爆破的應更換，經常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意（yì）爆破（pò）片（piàn）凸麵向上。
（8）反應完畢後，先進行冷卻降溫，再（zài）將釜內的（de）氣體通過管（guǎn）路泄放到室（shì）外（wài），使釜內壓力降至常壓（yā），嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對（duì）稱地鬆（sōng）開卸下，然後小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置於支（zhī）架上（shàng），卸蓋過程中應特（tè）別注意保護密封麵。
（9）釜內的清冼：每次操作完畢用清（qīng）洗液（使用（yòng）清（qīng）洗液應注（zhù）意避免對主體（tǐ）材（cái）料產生腐（fǔ）蝕）清除釜體及密封（fēng）麵的殘留物，應經常清（qīng）洗並（bìng）保持幹（gàn）淨，不（bú）允許用硬物質或表麵粗糙的物（wù）品進行（háng）清洗。
（2）打（dǎ）開包裝（zhuāng）後檢查設備有無損壞，根據設備型號（hào）按結（jié）構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱（xiāng）單查清。加熱方式如（rú）果是導熱（rè）油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（yóu）（注意：導熱油絕對不允許含有（yǒu）水分（fèn））加（jiā）入，加入時將夾套上部的加油口打開並將夾套中（zhōng）上部的油位口打開（kāi），通（tōng）過加油口往裏加油待油位口流油（yóu）時即可，後將油位（wèi）口擰死，勿將加油口擰（nǐng）死以免產生壓（yā）力。
（3）釜體、釜蓋的安裝及密封（fēng）：釜體和釜（fǔ）蓋采用墊片或錐（zhuī）麵與（yǔ）圓弧麵的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允（yǔn）許釜蓋向一邊傾斜，以達（dá）到良好的密（mì）封效果，在擰緊主螺母時不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M範圍（wéi），以防密封麵被擠壞（huài）或（huò）超負荷磨損，密封麵應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨，特別注意不要將釜（fǔ）體、釜蓋密封麵碰上疤痕，若合（hé）理操作可使用上萬次以上，密封麵破壞後，需重新加工修複方可達到良好的密封性能，拆（chāi）卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬（tái）起，防止（zhǐ）釜（fǔ）體與釜蓋之（zhī）間的密封麵相互碰撞。如果（guǒ）密封是采用墊片密封（四氟、鋁墊、銅（tóng）墊、石棉（mián）墊等），通過（guò）擰緊（jǐn）主螺（luó）母便能達到良好的密封效果。
（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正（zhèng）反螺母，即達到密（mì）封（fēng）的效果，聯接兩頭的圓弧密封麵不得（dé）相對旋轉，對所有螺絲（sī）聯接件在（zài）裝配時，均須塗抹潤滑劑或油料調和（hé）的石墨（mò），以免（miǎn）咬死。閥門的使用：針形（xíng）閥係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封（fēng）麵即能達（dá）到良好（hǎo）的（de）密封（fēng）性能，禁止用力（lì）過大，以免損壞密封麵。
（5）設備安裝好後，通（tōng）入一定量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫（mò）查找管路、管口泄漏點，找出後（hòu）放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗（yàn），確保無泄漏（lòu）後開始正常工作。
（6）當降溫冷卻時（shí），可（kě）用水經冷（lěng）卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過（guò）大的溫差應力，造成冷（lěng）卻盤（pán）管、釜（fǔ）體產生裂紋。工作時當釜內（nèi）溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小於35℃，以免磁鋼退磁。
（7）安全裝置：采用正拱型（xíng）金屬爆破片，材質為不鏽鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》製造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更換（huàn）期限由使用單位（wèi）根據本單位的實際情況確定，對於超過爆破片標定爆破壓（yā）力而未爆破的應更換，經常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意（yì）爆破（pò）片（piàn）凸麵向上。
（8）反應完畢後，先進行冷卻降溫，再（zài）將釜內的（de）氣體通過管（guǎn）路泄放到室（shì）外（wài），使釜內壓力降至常壓（yā），嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對（duì）稱地鬆（sōng）開卸下，然後小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置於支（zhī）架上（shàng），卸蓋過程中應特（tè）別注意保護密封麵。
（9）釜內的清冼：每次操作完畢用清（qīng）洗液（使用（yòng）清（qīng）洗液應注（zhù）意避免對主體（tǐ）材（cái）料產生腐（fǔ）蝕）清除釜體及密封（fēng）麵的殘留物，應經常清（qīng）洗並（bìng）保持幹（gàn）淨，不（bú）允許用硬物質或表麵粗糙的物（wù）品進行（háng）清洗。
相關反應釜新聞
- [2019.01.31]反應釜的工藝過程
- [2018.11.13]反（fǎn）應（yīng）釜的安全生產是企業的重點
- [2019.01.30]化工生（shēng）產對反應釜的要求和發展（zhǎn）趨…
- [2019.01.19]反應釜物（wù）料炭化（huà）的（de）解決辦法
- [2018.11.12]鏽鋼反應釜因熱（rè）引起物料炭化現（xiàn）象…
- [2019.01.18]反應釜怎樣用電加熱
- [2018.05.12]反應釜出現（xiàn）故障，應（yīng）該這樣解決才對…
- [2019.01.30]反應釜如何做瘦身（shēn）處（chù）理（lǐ）
- [2018.11.10]磁力（lì）反應釜電機如何選擇
- [2019.01.29]反應釜的3大溫度特（tè）性
- [2019.01.17]根據反應釜的按（àn）照加熱冷卻方式分…
- [2019.01.28]反應釜控（kòng）製伺服電（diàn）機的轉速（sù）
- [2018.11.09]反應釜的密封介紹
- [2019.01.26]高壓反（fǎn）應釜密封口采用A型的雙線（xiàn）密（mì）…
- [2019.01.17]反應釜由釜體、釜蓋（gài）、夾套、攪（jiǎo）拌…
- [2019.01.25]怎麽樣提升反應釜達到理（lǐ）想的生產…
- [2018.11.08]反應（yīng）釜捏合機主體部分
- [2019.01.24]反應釜的安裝細節以及要求
- [2018.11.07]反應釜使用條件（jiàn）具體概（gài）括（kuò）
- [2018.11.06]如（rú）何選擇反應釜中磁力攪拌器
