矽酮膠設備、玻璃（lí）膠生產設（shè）備、結構膠設備簡介：
　　整（zhěng）套矽（guī）酮膠（玻璃膠）生產設備主要由反應釜,烤箱,真空（kōng）型捏合機,三輥（gǔn）研磨機,強力分散機,行星動力混合機,液壓出料機（jī）,灌裝機等組成，也就是（shì）一條玻璃膠（jiāo）生產（chǎn）線。
　　其中強力分散機（製膠機）是矽酮密（mì）封膠、玻璃膠、結構膠的生產設備（bèi）中（zhōng）的主要組成部分，也是矽酮膠、玻璃膠的整條生（shēng）產線中為重要設（shè）備部分。強力分（fèn）散機是一（yī）種快速攪拌（bàn）機，有（yǒu）三個（gè）動力驅動的電動機，釜內有三根不同（tóng）形式、高低速結合的攪拌器；是一（yī）種應用行業廣泛、密封性（xìng）好、可抽真空、具有良好的脫泡效（xiào）果、攪拌無死角、高低速結合、攪拌分散充分快（kuài）速的混合攪拌設備。若想要了解更多的（de）工況，您可以提出（chū）您所需要（yào）的處理量、設備形式、規格（gé）要求或您需要加工的物料的性質，根據您（nín）的情況碩宸的銷售（shòu）工（gōng）程師會（huì）提供讓您滿意的方案。
　　強力分散機亦稱（chēng）為：真空（kōng）攪拌機、製膠機（jī）、玻璃膠設備、玻璃膠生產設備、密封膠設備、矽酮膠攪拌機。
玻璃膠設備、矽酮膠設備（bèi）——強力分散（sàn）機工作原理（lǐ）：
　　強力分散機有三個動力驅（qū）動電動機，釜內有三根不同（tóng）形式的（de）攪拌器，一個低（dī）速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩（liǎng）個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸線高（gāo）速自轉，上下鋸齒狀圓（yuán）形分散盤高速旋（xuán）轉的轉（zhuǎn）子可達23m/s以上的線速，通過分散（sàn）盤（pán）的高速運轉，使物料在缸（gāng）內作（zuò）複雜的運動，對物料進行高速的強（qiáng）烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器（qì）在繞釜體軸線轉動，將（jiāng）粘在壁上和底部的原料刮出；是一種無死角（jiǎo）高低（dī）速結（jié）合、攪拌分散充（chōng）分快速（sù）的攪拌混合設（shè）備。設備密封性好，可（kě）抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移（yí）動，操作十分方便（biàn）。攪拌器的（de）形式，可根據物料要求可分為多層槳葉式、框式（shì）、蝴蝶式（shì）、葉輪式等。
玻璃（lí）膠、矽（guī）酮（tóng）膠設備——強力分散（sàn）機（碩宸品牌）的構造及組成：
　　1、主要配套組（zǔ）成部分：
　　強力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（tái）（選配，大容量的不配（pèi）），料（liào）缸2個，高（gāo）粘度齒輪出料泵1台（選配（pèi）），真空泵（bèng）1台（選（xuǎn）配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立（lì）控製），液壓站2台。
　　2、產品構造：
　　   1)  龍門式、單（dān）臂式。
　      2)  缸（gāng）蓋及動力係統：主要為動力部（bù）分，3台三相異步電動機，1台減速機，機架及傳（chuán）動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽（chōu）真管口，觀察口，真空壓力表（biǎo）。
　　   3)  缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊接經機加工而成，底部（bù）一（yī）個帶柱塞出料口（kǒu），4個（gè）腳輪，定位導軌，缸體（tǐ）外設（shè）固定鎖扣（kòu）裝置。
　　   4)  底座：焊接（jiē）結構。
　   　5)  分散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高（gāo）速分散剪切器（一般采（cǎi）用：蝴蝶（dié）+分（fèn）散盤（pán），多層分散盤兩種組合）。
　　   6)  液壓升降係統：油（yóu）缸、油（yóu）泵（bèng）、電動機、壓力表、電磁閥、截（jié）流閥、管件、油路控製係統組成。
　　   7)  電氣控製操作係統：整台設備各機構運行操作控製，操（cāo）作形式可選（xuǎn）按鈕或觸摸屏操作兩種。
　   　8)  真空係統：經真空緩衝罐與管（guǎn）道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作（zuò）用。
　　   9)  出料方式：選配（pèi）液壓出（chū）料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環。
　　   10)  其它係統：根據不同（tóng）物料工藝需要還可加裝（zhuāng）冷凝裝置或其它裝置。
矽酮膠設備、玻璃（lí）膠生產設備、結構膠設備——強力分散機應用行業及適（shì）用範圍：
　　本設（shè）備廣泛應用於化（huà）工、輕工、食品（pǐn）、建（jiàn）材、油脂、化妝品、等行業（yè）的的固－液（yè）相、液－液相（xiàng）物料溶解、分散、剪切、混合、混（hún）煉（liàn）、聚合、攪拌、搓合等工藝生產，適（shì）用粘度範圍3,000～800,000CP左右（粘度的國（guó）際單位是帕斯卡·秒Pa·s和毫帕mPa·s，還有一個單位叫泊P和厘泊（bó）cP.；1cP=1mPa·s， 100cP=1P， 1000mPa·s=1Pa·s）。具體的適（shì）用（yòng）產品如下列明細分類：
　　1、電子電器：焊錫膏、陶（táo）瓷漿料、磁性材料（liào）、矽膠油墨、電子膠（jiāo）粘劑、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、電子矽膠、灌封（fēng）膠（jiāo）、貼片紅（hóng）膠、導熱矽脂（zhī）、燈具（jù）密（mì）封膠（jiāo）、熱熔膠、各種貴金屬（shǔ）粉體等高粘稠物料、漿體、膏狀及糊狀物料等產品；
　　2、化學品：各（gè）種密封膠（jiāo）、膠粘劑（jì）、矽酮密封膠、聚硫密封膠（jiāo）、聚氨酯密封膠、玻璃（lí）膠、防水密封膠、結構密（mì）封膠、MS密封膠、有機矽膠、耐侯膠、矽酮結構（gòu）膠、抗黴玻璃膠、美（měi）縫膠、真瓷膠、印花（huā）膠漿、建築結構膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物（wù）料、漿（jiāng）體、膏狀及糊狀物料等產品；厭氧膠、石材膠、模具膠等、合成樹脂橡膠、油墨（mò）、膩子、研磨膏（gāo）、蠟製品、合成橡膠、合成樹脂；
　　3、醫藥品：各種軟藥膏、高（gāo）分子凝膠（小兒退熱貼、冰貼、眼貼）、牙齒（chǐ）品；
　　4、化妝品、日化品：潤膚（fū）霜、口紅、唇膏、乳液、凝膠、麵膜、睫毛膏、粉底、指甲油（yóu）、牙膏、香皂。
　　5、食品：各種糊狀、膏狀類（lèi）的混合、調味料、果醬（jiàng）、巧克力漿。
矽酮結構膠設備|玻（bō）璃膠（jiāo）強力分散機、矽膠設備（碩宸（chén）牌）性能（néng）特點：
　　1、操作方便、實用性強。
　　2、效率高，不論是用作於基料生（shēng）產，還（hái）是（shì）製膠（jiāo）調色等工序都很有很（hěn）高的（de）生產效率。原來（lái）基料生產（chǎn）幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間長（zhǎng）、能耗大、效（xiào）果不佳（jiā）（顆粒多），改用強力分散機生（shēng）產基料就可以大大改良（liáng）這些問（wèn）題，時間大約是原來的1/3；製膠生（shēng）產原來（lái）有一部分是采用行星攪拌機，其缺（quē）點是：時間長（zhǎng）、效果不好，改（gǎi）用強力分散機（製膠機），生產時間（jiān）更快，效果也（yě）明顯提高。
　　3、可實現更大的容量；從常見的5L,100L，200L,300L，600L,1100L，1500L，2000L,3000L等規格（gé），發展到4000L,5千升,6000L,8000升,10千升,12KL等大容量的規格（gé），可滿足更高的（de）產能而又能大降低成本。
　　4、安（ān）裝更簡便。
　　5、具有較高的耐磨、耐腐蝕性。
　　6、傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外（wài）加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。
　　7、具有優良的加工性能，可按不同的工藝（yì）要求，製成各種不同形（xíng）狀（zhuàng）結構的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實現與物料（liào）接麵達到良好的光潔度，利於清洗及有效降低掛料現象。
　　8、機械化、自動化（huà）的程度更高：增加一些配套設施，就能實現（xiàn）更高的機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投料工作；原來的人力轉送料的問題，現在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。
　　9、非標設計，可按要求定（dìng）製。
矽酮膠、玻璃膠、結構膠係列產品成套生產設（shè）備配套選型推介（適用於酸性（xìng）,中（zhōng）性玻璃膠,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚（jù）氨酯建築密封膠成套設備）：
　　1、5升實（shí）驗型強力分散（sàn）機或5升實驗型動（dòng）力混合機（可以（yǐ）省略捏合機（jī））；
　　2、工業烤箱1台；
　　3、三輥研磨機1台（tái）；
　　4、5000升強力（lì）分散機(基料攪拌、脫水用）1台；
　　5、基料貯（zhù）罐及輸送控製係（xì）統4套；
　　6、1100升強力分散機（調色製膠（jiāo）機）2台；
　　7、600升強力分散機（調色製膠機）1台；
　　8、硬管分裝機3~5台（4套（tào）硬管包裝機/2套軟包（bāo）裝機）;
　　9、軟包裝分裝機1~2台。
矽酮密封膠、玻璃膠、建築結構膠生產製作簡易（yì）流程
　　反應釜(107膠生產) →強力分散機做基料（取代捏合機）→ 三（sān）輥機(物料研磨) → 強力分散機(製膠) → 液壓分裝機（液壓出料） → 全自動、半自動灌裝。用戶可（kě）根據實際需求對設備進（jìn）行選型。
技術支持（chí）與售後服務
　　我（wǒ）們與有著長達（dá）二十多年的（de）矽酮膠（jiāo）|玻璃膠|建築結構膠|聚氨酯密封膠（jiāo）配方技術的工程師合作，可根（gēn）據要求提供不（bú）同檔次的技術（shù）配方（fāng），解決無生產配方技術難題；同時還提供生產所需的原（yuán）材料的供應商資源；公（gōng）司並負責（zé）設備安裝，調試，以及對用戶的作業人員進行專業的操作培訓。

  碩宸機械擁有10年專注的化工攪拌設備及化工自動化整線（xiàn）裝備的團隊，專業設計、研發與製（zhì）造：矽酮膠設備、玻璃膠生產（chǎn）設備、結構膠設備，5000升矽酮密封膠設備 雙螺杆 靜態混合機 玻璃膠全自動生產（chǎn）線，電子矽膠動力混合機的知名廠家，技術成熟，質量保障，可以非標定（dìng）製，歡迎來電垂詢訂購（gòu）。謝先生