玻璃膠生產設備
玻璃膠生產設備簡述（shù）
強力分散機是玻璃膠生產設備的主要構成部分（fèn），成套玻璃膠生產設備（bèi）主要組（zǔ）成部分為：反（fǎn）應釜,烤箱,真空型捏合（hé）機,三輥研磨（mó）機,強力分散機,行（háng）星動力混（hún）合機,液壓出料機,灌裝機等，就組成了一條玻璃膠生產線。強力分散機（jī）又稱為：製膠機，強力分散攪拌機，玻璃膠生產設備。
強力分散機是玻璃膠生產設備的主要構成部分（fèn），成套玻璃膠生產設備（bèi）主要組（zǔ）成部分為：反（fǎn）應釜,烤箱,真空型捏合（hé）機,三輥研磨（mó）機,強力分散機,行（háng）星動力混（hún）合機,液壓出料機,灌裝機等，就組成了一條玻璃膠生產線。強力分散機（jī）又稱為：製膠機，強力分散攪拌機，玻璃膠生產設備。
- 產品描述
- 產品參數
- 產品視頻
玻璃（lí）膠製膠設備（強力分散機（jī）|製（zhì）膠機）工作原理：
製膠機是一種快速、高粘度混合攪拌機，有三個電動機，釜內有（yǒu）三根不同形式的攪拌器，一（yī）個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個（gè）高速分散（sàn）攪拌裝置又以不同（tóng）的轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形（xíng）分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上（shàng）的線速（sù），通過分散盤的高速運轉（zhuǎn），使物料在缸內作複雜的運（yùn）動，對物料進行高速的強烈的剪切（qiē）、撞擊（jī）、粉碎、分（fèn）散，達到迅速混合、溶解、分散、細（xì）化、乳化（huà）的功能；低（dī）速山字形刮（guā）刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將（jiāng）粘在壁上和底部的原料刮出；是一種無死點高低（dī）速結合、強力分散（sàn）混合攪拌設備。設備密封性好（hǎo），可抽真空，具有良好的除味脫泡效果（guǒ）。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形（xíng）式，可根據物料（liào）要求可（kě）分為（wéi）多層槳葉式、框（kuàng）式、蝴蝶式、葉輪式等。若想要了（le）解更多的工況，您可以提出您所需要的處理量（liàng）、設備形式、規格要（yào）求或您需要加工的（de）物料的性質，根據您（nín）的情況碩宸的（de）銷售工程師會提供（gòng）讓您滿意的（de）方案。
製膠機亦稱為：強力分散機、玻璃膠製膠機、真空分散攪拌機、玻璃膠生產（chǎn）設備。
玻璃膠製膠設備|強力分散機|製膠機（碩宸品牌）的構造及組成：
1. 主要配套組成部分：
強力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配（pèi），大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配（pèi）），控製電櫃2個（攪拌機（jī）與（yǔ）壓料機獨立控製），液壓站2台。
2. 產品結構：
1) 龍門式、單（dān）臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主要為動力部分，3台三相異步電動機，1台減（jiǎn）速機，機架及傳動部分（fèn），密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓（yā）力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼（gāng）材料焊接經機加工而成，底（dǐ）部一個（gè）帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌（guǐ），缸體外設固（gù）定鎖扣裝置（zhì）。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三（sān）根攪拌器（qì），一個（gè）帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多（duō）層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降（jiàng）係統：油缸、油泵、電動機、壓（yā）力（lì）表、電磁閥（fá）、截流閥、管件、油路控（kòng）製係統（tǒng）組成。
7) 電氣（qì）控製操作（zuò）係統：整台（tái）設備各機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經真空緩衝罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓（yā）出或用高粘（zhān）度齒輪泵從底部出料口（kǒu）抽出，泵可用作物料（liào）回流循環（huán）。
10) 其它係統：根據不（bú）同物料工藝需要（yào）還可加裝冷凝裝置或其（qí）它裝置。
玻璃膠製膠設備（bèi）|強力分散機|製膠機應用行業及適用範圍：
適用於矽酮密封膠，汽車密封（fēng）膠，聚（jù）氨酯密封膠（jiāo），中性（xìng）、酸性玻璃（lí）膠膠，機械密封膠，電子（zǐ）矽膠，液體矽膠，高（gāo）溫膠，模具膠等生產線等。
矽酮膠設備|結構膠強力分散機性能特點：
1、操（cāo）作方便、實用性強（qiáng）。
2、效率高，不論（lùn）是用作於基料生產，還是（shì）製膠調色（sè）等工序都很有很高（gāo）的生產效率。原來基料生產幾乎都（dōu）采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒（lì）多），改用強力分散機生產（chǎn）基料就可以大大改良這些問題，時（shí）間大約是（shì）原來的1/3；製膠生產原（yuán）來有一部分是采用行星攪（jiǎo）拌（bàn）機（jī），其缺點是：時間長、效果（guǒ）不好，改用強（qiáng）力分散機（製膠（jiāo）機），生（shēng）產（chǎn）時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現更大的（de）容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大（dà）容量的（de）規格，來滿足更高的產能而又能（néng）大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐磨（mó）、耐腐蝕性。
6、傳熱效果（guǒ）好，降溫（wēn）速度快，又可（kě）以利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫水（shuǐ）、脫低，既（jì）實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加（jiā）熱（rè），有效地降低能耗（hào）。
7、具有（yǒu）優良的加工性能，可按（àn）不同的工藝要求，製成各種不同形狀（zhuàng）結構（gòu）的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實（shí）現與物料接麵達到良好（hǎo）的光潔度，利於清洗及有效降低掛料現（xiàn）象。
8、機械化、自動化的程度更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機（jī）械自動化。比如改良了原來需要大量人（rén）工投料工作（zuò）；原來的人力轉送料的問題，現在通過出料（liào）加裝高粘度齒輪（lún）泵連接管道輸送（sòng），就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的（de）提升效率和產能。
9、非標（biāo）設計，可按要求定製。
玻璃膠（矽酮膠）係列產品成套生產設備配套選型推介（適用於酸性,中性（xìng）玻璃膠,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯建築密封膠成套設備）：
1、5升實驗型強力分散機或5升實驗型動力混合機（可以省略捏合機）；
2、工業（yè）烤箱1台；
3、三輥研磨機1台；
4、5000升強力分散機(基料攪（jiǎo）拌、脫水用）1台（tái）；
5、基料貯罐及輸送控製係統4套（tào）；
6、1100升強力分散機（調色製膠（jiāo）機）2台（tái）；
7、600升強力分散機（調色製膠機）1台；
8、硬（yìng）管分裝機3~5台（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）;
9、軟包裝分裝機1~2台；
玻璃膠膠成（chéng）套生產流程：
反（fǎn）應釜(107膠生產) →強力分散機做基料（代替捏合機）→ 三輥機(物料研磨) → 強力分散機(製膠) → 液壓（yā）分裝機（液壓出料） → 全自動、半自動灌（guàn）裝。用戶可根據實際（jì）需求對設（shè）備進行選型。
生產配方及技術支持：
草莓视频污污下载與有著長達（dá）二十多年（nián）的矽酮膠|玻璃膠|建築結構膠|聚氨酯密封膠配方技術的工程師合作，可根據要求提供不同檔次（cì）的技術配方，解決無生產配方技術難題；同時（shí）還（hái）提供生產所需的原材料的供應商資源；公司並負責設備安裝，調試，以及（jí）對用戶的作業人員進行專業的操作培（péi）訓。
製膠機是一種快速、高粘度混合攪拌機，有三個電動機，釜內有（yǒu）三根不同形式的攪拌器，一（yī）個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個（gè）高速分散（sàn）攪拌裝置又以不同（tóng）的轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形（xíng）分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上（shàng）的線速（sù），通過分散盤的高速運轉（zhuǎn），使物料在缸內作複雜的運（yùn）動，對物料進行高速的強烈的剪切（qiē）、撞擊（jī）、粉碎、分（fèn）散，達到迅速混合、溶解、分散、細（xì）化、乳化（huà）的功能；低（dī）速山字形刮（guā）刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將（jiāng）粘在壁上和底部的原料刮出；是一種無死點高低（dī）速結合、強力分散（sàn）混合攪拌設備。設備密封性好（hǎo），可抽真空，具有良好的除味脫泡效果（guǒ）。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形（xíng）式，可根據物料（liào）要求可（kě）分為（wéi）多層槳葉式、框（kuàng）式、蝴蝶式、葉輪式等。若想要了（le）解更多的工況，您可以提出您所需要的處理量（liàng）、設備形式、規格要（yào）求或您需要加工的（de）物料的性質，根據您（nín）的情況碩宸的（de）銷售工程師會提供（gòng）讓您滿意的（de）方案。
製膠機亦稱為：強力分散機、玻璃膠製膠機、真空分散攪拌機、玻璃膠生產（chǎn）設備。
玻璃膠製膠設備|強力分散機|製膠機（碩宸品牌）的構造及組成：
1. 主要配套組成部分：
強力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配（pèi），大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配（pèi）），控製電櫃2個（攪拌機（jī）與（yǔ）壓料機獨立控製），液壓站2台。
2. 產品結構：
1) 龍門式、單（dān）臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主要為動力部分，3台三相異步電動機，1台減（jiǎn）速機，機架及傳動部分（fèn），密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓（yā）力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼（gāng）材料焊接經機加工而成，底（dǐ）部一個（gè）帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌（guǐ），缸體外設固（gù）定鎖扣裝置（zhì）。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三（sān）根攪拌器（qì），一個（gè）帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多（duō）層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降（jiàng）係統：油缸、油泵、電動機、壓（yā）力（lì）表、電磁閥（fá）、截流閥、管件、油路控（kòng）製係統（tǒng）組成。
7) 電氣（qì）控製操作（zuò）係統：整台（tái）設備各機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經真空緩衝罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓（yā）出或用高粘（zhān）度齒輪泵從底部出料口（kǒu）抽出，泵可用作物料（liào）回流循環（huán）。
10) 其它係統：根據不（bú）同物料工藝需要（yào）還可加裝冷凝裝置或其（qí）它裝置。
玻璃膠製膠設備（bèi）|強力分散機|製膠機應用行業及適用範圍：
適用於矽酮密封膠，汽車密封（fēng）膠，聚（jù）氨酯密封膠（jiāo），中性（xìng）、酸性玻璃（lí）膠膠，機械密封膠，電子（zǐ）矽膠，液體矽膠，高（gāo）溫膠，模具膠等生產線等。
矽酮膠設備|結構膠強力分散機性能特點：
1、操（cāo）作方便、實用性強（qiáng）。
2、效率高，不論（lùn）是用作於基料生產，還是（shì）製膠調色（sè）等工序都很有很高（gāo）的生產效率。原來基料生產幾乎都（dōu）采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒（lì）多），改用強力分散機生產（chǎn）基料就可以大大改良這些問題，時（shí）間大約是（shì）原來的1/3；製膠生產原（yuán）來有一部分是采用行星攪（jiǎo）拌（bàn）機（jī），其缺點是：時間長、效果（guǒ）不好，改用強（qiáng）力分散機（製膠（jiāo）機），生（shēng）產（chǎn）時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現更大的（de）容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大（dà）容量的（de）規格，來滿足更高的產能而又能（néng）大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐磨（mó）、耐腐蝕性。
6、傳熱效果（guǒ）好，降溫（wēn）速度快，又可（kě）以利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫水（shuǐ）、脫低，既（jì）實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加（jiā）熱（rè），有效地降低能耗（hào）。
7、具有（yǒu）優良的加工性能，可按（àn）不同的工藝要求，製成各種不同形狀（zhuàng）結構（gòu）的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實（shí）現與物料接麵達到良好（hǎo）的光潔度，利於清洗及有效降低掛料現（xiàn）象。
8、機械化、自動化的程度更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機（jī）械自動化。比如改良了原來需要大量人（rén）工投料工作（zuò）；原來的人力轉送料的問題，現在通過出料（liào）加裝高粘度齒輪（lún）泵連接管道輸送（sòng），就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的（de）提升效率和產能。
9、非標（biāo）設計，可按要求定製。
玻璃膠（矽酮膠）係列產品成套生產設備配套選型推介（適用於酸性,中性（xìng）玻璃膠,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯建築密封膠成套設備）：
1、5升實驗型強力分散機或5升實驗型動力混合機（可以省略捏合機）；
2、工業（yè）烤箱1台；
3、三輥研磨機1台；
4、5000升強力分散機(基料攪（jiǎo）拌、脫水用）1台（tái）；
5、基料貯罐及輸送控製係統4套（tào）；
6、1100升強力分散機（調色製膠（jiāo）機）2台（tái）；
7、600升強力分散機（調色製膠機）1台；
8、硬（yìng）管分裝機3~5台（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）;
9、軟包裝分裝機1~2台；
玻璃膠膠成（chéng）套生產流程：
反（fǎn）應釜(107膠生產) →強力分散機做基料（代替捏合機）→ 三輥機(物料研磨) → 強力分散機(製膠) → 液壓（yā）分裝機（液壓出料） → 全自動、半自動灌（guàn）裝。用戶可根據實際（jì）需求對設（shè）備進行選型。
生產配方及技術支持：
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