玻（bō）璃膠生產設備
玻璃膠生產設備簡述
強力分散機是玻璃膠生產設備（bèi）的主要構成部分，成套玻璃膠生產設備主要組成部分為：反應釜（fǔ）,烤箱,真空型捏合機（jī）,三輥研磨機,強力分散機,行星動力混合機,液（yè）壓出料（liào）機,灌裝機等，就組成了一條玻璃膠生產線。強（qiáng）力分散機又稱為：製膠機（jī），強力分散攪拌（bàn）機，玻璃膠（jiāo）生（shēng）產設備。
強力分散機是玻璃膠生產設備（bèi）的主要構成部分，成套玻璃膠生產設備主要組成部分為：反應釜（fǔ）,烤箱,真空型捏合機（jī）,三輥研磨機,強力分散機,行星動力混合機,液（yè）壓出料（liào）機,灌裝機等，就組成了一條玻璃膠生產線。強（qiáng）力分散機又稱為：製膠機（jī），強力分散攪拌（bàn）機，玻璃膠（jiāo）生（shēng）產設備。
- 產（chǎn）品（pǐn）描述
- 產品參數
- 產品視頻
玻璃膠製膠設備（強力分散機|製膠機）工作原理：
製膠機是（shì）一種（zhǒng）快速（sù）、高粘度混合（hé）攪拌機，有三個電動機，釜內有三根不同形（xíng）式的攪拌（bàn）器，一個低速帶刮壁刮（guā）底攪拌器，兩（liǎng）個（gè）高（gāo）速分散攪（jiǎo）拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸（zhóu）線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散（sàn）盤高速（sù）旋轉（zhuǎn）的轉子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉，使物料在缸內作複雜的運動，對物料（liào）進（jìn）行高速的強烈的（de）剪切、撞（zhuàng）擊、粉碎、分散，達到迅速混（hún）合、溶解、分散、細化、乳化（huà）的功能；低速山字形刮刀（dāo）攪拌器在繞（rào）釜體軸線轉動，將粘（zhān）在壁上和底部的原（yuán）料刮出；是一（yī）種無死點高低速（sù）結（jié）合、強力分散（sàn）混（hún）合攪拌設備。設備密（mì）封性好，可抽真空（kōng），具有良好的除味脫泡（pào）效果。設備（bèi）缸蓋可液（yè）壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形（xíng）式，可根據物料（liào）要求可分為（wéi）多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。若想要了解更多的工況，您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質，根據（jù）您的情況碩宸的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
製膠機亦稱為：強力分散機、玻璃膠製膠機、真空分散攪拌機、玻璃膠生產設備。
玻璃膠（jiāo）製（zhì）膠（jiāo）設備|強力分散機|製（zhì）膠機（碩宸品牌）的構造及組成：
1. 主要配套組成部（bù）分：
強力分散機主（zhǔ）機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大容量的不配），料缸2個（gè），高粘度齒輪出料（liào）泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機（jī）與壓料機獨立控（kòng）製），液壓站2台。
2. 產品結構：
1) 龍門（mén）式、單臂式。
2) 缸蓋及動（dòng）力係統（tǒng）：主要為動力部分，3台三相異步（bù）電（diàn）動機，1台減速機，機架及（jí）傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視（shì）燈，視窗（chuāng），抽真管口，觀察口，真（zhēn）空壓力表。
3) 缸體：接觸物（wù）料部分為不鏽鋼材（cái）料焊接經機加工而成，底部一個帶柱（zhù）塞出料口，4個腳輪，定位導（dǎo）軌，缸體外設固定鎖（suǒ）扣裝置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌（bàn）器，兩根高速分散（sàn）剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截（jié）流閥、管件（jiàn）、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統（tǒng）：整台設備各機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經真（zhēn）空緩衝罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡（pào）、去味等作（zuò）用。
9) 出料（liào）方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度（dù）齒輪（lún）泵從底（dǐ）部出料口抽出（chū），泵可用作物料回流循（xún）環（huán）。
10) 其它係統：根（gēn）據不同物（wù）料工藝需要還可（kě）加裝冷凝裝置或其它裝置。
玻璃膠製（zhì）膠設備|強力分散機|製膠（jiāo）機應用行業及適用範圍：
適用於矽酮密封膠，汽車密封（fēng）膠，聚氨酯密封膠，中性、酸（suān）性玻璃膠膠，機械（xiè）密封膠，電子矽膠，液體矽膠（jiāo），高（gāo）溫膠，模具（jù）膠等生產線等。
矽酮膠設備|結（jié）構膠強力分散機性能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高，不論是用作（zuò）於基料生產，還是（shì）製膠調色（sè）等（děng）工序都很有很高的生產（chǎn）效率。原來基料生產幾（jǐ）乎都采用捏合機，其缺點（diǎn）是：時間長、能耗大、效果（guǒ）不佳（顆粒多），改用強力分散（sàn）機生產基料就可以大大改（gǎi）良這些問題，時間大約是（shì）原來的1/3；製（zhì）膠生產原來有一部分是（shì）采用行星攪拌機，其缺點是：時間長、效果（guǒ）不好（hǎo），改用強力分散機（製膠機），生產時間（jiān）更快，效果（guǒ）也明（míng）顯提高。
3、可實現更大的容量（liàng），從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足更高的產能而又能大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較（jiào）高的耐磨、耐腐蝕性。
6、傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來（lái）進行脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加（jiā）裝熱源（yuán）來加熱，有（yǒu）效地降低能耗。
7、具有優良的加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實現與物料接麵達到良好的光潔度（dù），利於清洗及有效降低（dī）掛料（liào）現象。
8、機械化、自動（dòng）化（huà）的程度更高：增加一些配（pèi）套（tào）設施，就能（néng）實現更高的機（jī）械（xiè）自動（dòng）化。比如改良了原來需要大量人工投料工（gōng）作；原來的人力轉送料的問（wèn）題，現在通過出料加裝（zhuāng）高粘度齒輪泵連接管（guǎn）道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的（de）提升效率和產能。
9、非標設計，可（kě）按要求定製。
玻璃膠（矽（guī）酮膠）係列產品成套生產設備配（pèi）套選型推介（適用於酸性,中性玻璃膠,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯（zhǐ）建築密（mì）封膠成套設備）：
1、5升實驗型強力分散（sàn）機（jī）或5升實驗型動力混合機（可以省略捏合機）；
2、工業烤箱1台；
3、三（sān）輥（gǔn）研磨機1台；
4、5000升強力分散機(基料攪拌、脫水用）1台（tái）；
5、基（jī）料貯罐（guàn）及輸送控製係統4套；
6、1100升強力分散機（調色製膠機）2台；
7、600升（shēng）強力分散機（調色製膠機）1台；
8、硬管分裝機3~5台（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）;
9、軟包（bāo）裝分裝機1~2台（tái）；
玻璃膠膠成套生產流程：
反應釜(107膠生產) →強力分散機做基料（代替捏合機）→ 三輥機(物料（liào）研磨) → 強力分散（sàn）機(製（zhì）膠) → 液壓分裝機（jī）（液壓（yā）出料） → 全自動、半（bàn）自動灌裝。用戶可根據實際（jì）需求對設備進行選（xuǎn）型。
生產配方及技術支持：
草莓视频污污下载與有著長達二（èr）十多（duō）年的矽酮膠|玻璃膠|建築結構（gòu）膠|聚氨酯（zhǐ）密封膠配方技術的工程師合作，可根據要求提供不同（tóng）檔次的技術配方，解決無生產配方技術難題；同時還提供生產所（suǒ）需的原材料的供應商資源；公司並負責設備安裝，調試，以及對用（yòng）戶的作業人員進行專（zhuān）業的操作培訓。
製膠機是（shì）一種（zhǒng）快速（sù）、高粘度混合（hé）攪拌機，有三個電動機，釜內有三根不同形（xíng）式的攪拌（bàn）器，一個低速帶刮壁刮（guā）底攪拌器，兩（liǎng）個（gè）高（gāo）速分散攪（jiǎo）拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸（zhóu）線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散（sàn）盤高速（sù）旋轉（zhuǎn）的轉子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉，使物料在缸內作複雜的運動，對物料（liào）進（jìn）行高速的強烈的（de）剪切、撞（zhuàng）擊、粉碎、分散，達到迅速混（hún）合、溶解、分散、細化、乳化（huà）的功能；低速山字形刮刀（dāo）攪拌器在繞（rào）釜體軸線轉動，將粘（zhān）在壁上和底部的原（yuán）料刮出；是一（yī）種無死點高低速（sù）結（jié）合、強力分散（sàn）混（hún）合攪拌設備。設備密（mì）封性好，可抽真空（kōng），具有良好的除味脫泡（pào）效果。設備（bèi）缸蓋可液（yè）壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形（xíng）式，可根據物料（liào）要求可分為（wéi）多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。若想要了解更多的工況，您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質，根據（jù）您的情況碩宸的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
製膠機亦稱為：強力分散機、玻璃膠製膠機、真空分散攪拌機、玻璃膠生產設備。
玻璃膠（jiāo）製（zhì）膠（jiāo）設備|強力分散機|製（zhì）膠機（碩宸品牌）的構造及組成：
1. 主要配套組成部（bù）分：
強力分散機主（zhǔ）機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大容量的不配），料缸2個（gè），高粘度齒輪出料（liào）泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機（jī）與壓料機獨立控（kòng）製），液壓站2台。
2. 產品結構：
1) 龍門（mén）式、單臂式。
2) 缸蓋及動（dòng）力係統（tǒng）：主要為動力部分，3台三相異步（bù）電（diàn）動機，1台減速機，機架及（jí）傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視（shì）燈，視窗（chuāng），抽真管口，觀察口，真（zhēn）空壓力表。
3) 缸體：接觸物（wù）料部分為不鏽鋼材（cái）料焊接經機加工而成，底部一個帶柱（zhù）塞出料口，4個腳輪，定位導（dǎo）軌，缸體外設固定鎖（suǒ）扣裝置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌（bàn）器，兩根高速分散（sàn）剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截（jié）流閥、管件（jiàn）、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統（tǒng）：整台設備各機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經真（zhēn）空緩衝罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡（pào）、去味等作（zuò）用。
9) 出料（liào）方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度（dù）齒輪（lún）泵從底（dǐ）部出料口抽出（chū），泵可用作物料回流循（xún）環（huán）。
10) 其它係統：根（gēn）據不同物（wù）料工藝需要還可（kě）加裝冷凝裝置或其它裝置。
玻璃膠製（zhì）膠設備|強力分散機|製膠（jiāo）機應用行業及適用範圍：
適用於矽酮密封膠，汽車密封（fēng）膠，聚氨酯密封膠，中性、酸（suān）性玻璃膠膠，機械（xiè）密封膠，電子矽膠，液體矽膠（jiāo），高（gāo）溫膠，模具（jù）膠等生產線等。
矽酮膠設備|結（jié）構膠強力分散機性能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高，不論是用作（zuò）於基料生產，還是（shì）製膠調色（sè）等（děng）工序都很有很高的生產（chǎn）效率。原來基料生產幾（jǐ）乎都采用捏合機，其缺點（diǎn）是：時間長、能耗大、效果（guǒ）不佳（顆粒多），改用強力分散（sàn）機生產基料就可以大大改（gǎi）良這些問題，時間大約是（shì）原來的1/3；製（zhì）膠生產原來有一部分是（shì）采用行星攪拌機，其缺點是：時間長、效果（guǒ）不好（hǎo），改用強力分散機（製膠機），生產時間（jiān）更快，效果（guǒ）也明（míng）顯提高。
3、可實現更大的容量（liàng），從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足更高的產能而又能大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較（jiào）高的耐磨、耐腐蝕性。
6、傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來（lái）進行脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加（jiā）裝熱源（yuán）來加熱，有（yǒu）效地降低能耗。
7、具有優良的加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實現與物料接麵達到良好的光潔度（dù），利於清洗及有效降低（dī）掛料（liào）現象。
8、機械化、自動（dòng）化（huà）的程度更高：增加一些配（pèi）套（tào）設施，就能（néng）實現更高的機（jī）械（xiè）自動（dòng）化。比如改良了原來需要大量人工投料工（gōng）作；原來的人力轉送料的問（wèn）題，現在通過出料加裝（zhuāng）高粘度齒輪泵連接管（guǎn）道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的（de）提升效率和產能。
9、非標設計，可（kě）按要求定製。
玻璃膠（矽（guī）酮膠）係列產品成套生產設備配（pèi）套選型推介（適用於酸性,中性玻璃膠,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯（zhǐ）建築密（mì）封膠成套設備）：
1、5升實驗型強力分散（sàn）機（jī）或5升實驗型動力混合機（可以省略捏合機）；
2、工業烤箱1台；
3、三（sān）輥（gǔn）研磨機1台；
4、5000升強力分散機(基料攪拌、脫水用）1台（tái）；
5、基（jī）料貯罐（guàn）及輸送控製係統4套；
6、1100升強力分散機（調色製膠機）2台；
7、600升（shēng）強力分散機（調色製膠機）1台；
8、硬管分裝機3~5台（4套硬管包裝機/2套軟包裝機）;
9、軟包（bāo）裝分裝機1~2台（tái）；
玻璃膠膠成套生產流程：
反應釜(107膠生產) →強力分散機做基料（代替捏合機）→ 三輥機(物料（liào）研磨) → 強力分散（sàn）機(製（zhì）膠) → 液壓分裝機（jī）（液壓（yā）出料） → 全自動、半（bàn）自動灌裝。用戶可根據實際（jì）需求對設備進行選（xuǎn）型。
生產配方及技術支持：
草莓视频污污下载與有著長達二（èr）十多（duō）年的矽酮膠|玻璃膠|建築結構（gòu）膠|聚氨酯（zhǐ）密封膠配方技術的工程師合作，可根據要求提供不同（tóng）檔次的技術配方，解決無生產配方技術難題；同時還提供生產所（suǒ）需的原材料的供應商資源；公司並負責設備安裝，調試，以及對用（yòng）戶的作業人員進行專（zhuān）業的操作培訓。
