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不鏽鋼反應釜爆破的處理措施

發布者:反應釜 | 碩宸機(jī)械  發布時(shí)間(jiān):2018/10/22 10:47:30

        在不鏽鋼反應釜的(de)使用過程中,分解爆破的危險已經變得極低,這當(dāng)然源於現(xiàn)在反應釜研發技術的不斷進步,使得各類反應釜(fǔ)產品的安全係數得到了大幅的提(tí)高,不過一些嚴重使用不當的操作可(kě)能仍(réng)然會帶來不鏽鋼(gāng)反應釜分解爆破的危險。
  比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不鏽鋼反應釜分解爆破。不鏽鋼反應釜中帶入機械雜質,產生局部摩擦發熱導(dǎo)致反應釜(fǔ)分解爆破。
  處理方法:
  1、注意檢修時不要掉入機械雜質。軸承組件磨損發熱,產生過熱後溫度升高導致反應釜分解爆破。
  2、嚴格檢查備件質量,提高檢修質量。攪(jiǎo)拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不鏽(xiù)鋼反應釜分解爆(bào)破。
  3、提高(gāo)檢修質量和備件(jiàn)質(zhì)量。催化劑係統儀(yí)表(biǎo)自控或催化劑(jì)泵操作失靈導致不鏽(xiù)鋼反(fǎn)應釜分解爆破。
  4、檢修、調試儀表,達到準確、靈敏。催化劑用量過多或投料速(sù)度過(guò)快,瞬間溫度上升速度太快導致分(fèn)解爆破。
  5、嚴格控製催化劑用量,加(jiā)料應均勻。工藝係統內氣體氧含量增高導致(zhì)不鏽鋼反應釜分解爆破。通常應不(bú)大於1ppm。
  6、嚴格控製工(gōng)藝係統中的含氧量。
  不鏽鋼(gāng)反應釜加熱(rè)冷(lěng)卻控溫係統注(zhù)意事項:

  整個不(bú)鏽(xiù)鋼反應釜係(xì)統的(de)液體循環是密閉的,而且(qiě)係統帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環是絕(jué)熱的,它並不參與液體(tǐ)循環,隻是機械的連接,膨脹容器中的介質溫度(dù)必須低於60度,不管不鏽鋼反應釜液體循(xún)環的溫度(dù)是高溫還是低溫。

反(fǎn)應釜

  整個液體循環是密閉的係(xì)統,低溫時(shí)沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產生,導熱油可以很廣的工作溫度;同一台機器,同一種導熱介(jiè)質可以實現-100度到200度的(de)控溫。製冷量1KW~80KW 範圍,整(zhěng)個循環係統中沒有使(shǐ)用機械的和電子的閥。
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