化工生產對實驗室反應(yīng)釜的要求和發展趨勢
發布(bù)者:反應釜 | 碩宸機械 發布時間:2018/12/27 15:26:38
大容積化,這是(shì)增加產量、減少批(pī)量生產之間的質量誤差、降低(dī)產品成本的有效途徑和發展趨勢。染料生產用反應釜(fǔ)國內多為6000L以下,其他韓各樣有的(de)達30m3;國外在染料行業有20000-40000L而其他(tā)行(háng)業可達120m3。
反(fǎn)應釜的攪拌器,已由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或(huò)外加泵強製循環。反應釜發展趨勢除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉,從而(ér)提高反應釜速度。
以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工(gōng)操作,如采用程序控製,既可保證穩定生產,提高產品質量,增加收益(yì),減輕體力勞動,又可(kě)消除對(duì)環境的汙染。
合理的利用熱能,選擇最佳的工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使損失降至最低限度,餘熱(rè)或反應後產生的熱能充分的(de)綜合利用。熱管技術(shù)的(de)應用,將是今後反應釜(fǔ)發展趨勢。
反(fǎn)應釜的攪拌器,已由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或(huò)外加泵強製循環。反應釜發展趨勢除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉,從而(ér)提高反應釜速度。
以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工(gōng)操作,如采用程序控製,既可保證穩定生產,提高產品質量,增加收益(yì),減輕體力勞動,又可(kě)消除對(duì)環境的汙染。
合理的利用熱能,選擇最佳的工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使損失降至最低限度,餘熱(rè)或反應後產生的熱能充分的(de)綜合利用。熱管技術(shù)的(de)應用,將是今後反應釜(fǔ)發展趨勢。
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