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反应釜（fǔ）的维护，太全面（miàn）了

发布者：反应釜 | 硕宸机械（xiè）发布时间：2018/8/29 11:25:22

(1)装置地:反应釜应安（ān）装在符合防爆要求的高压操作室内，在（zài）装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应（yīng）用安全的（de）防爆墙隔开，每间操作室（shì）均应有通向室外的通（tōng）道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好（hǎo）。
(2)打开包装后检查（chá）设（shè）备有无损坏，根据设备型号按结（jié）构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按（àn）照使用温度（dù）购买相应型号（hào）的导热油(注意:导热油绝对（duì）不允许含有水分)加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油（yóu）位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可;后将油位口（kǒu）拧死，勿（wù）将加油口拧死以免（miǎn）产生压力。
(3)釜体、釜（fǔ）盖的安装及密封:釜体和釜盖采（cǎi）用垫（diàn）片（piàn）或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺（luó）母使它们（men）相互压（yā）紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母（mǔ）时，必（bì）须对角对称，多次逐步加（jiā）力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以（yǐ）达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应（yīng）特别（bié）加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖（gài）密封（fēng）面碰出疤痕。若合（hé）理操作，可使用上万次（cì）以上。密封面破坏（huài）后，需（xū）重（chóng）新加工修复方可达到（dào）良好（hǎo）的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防（fáng）止（zhǐ）釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片（piàn）(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
(4)阀门、压力表、安全阀的安装通（tōng）过拧紧正反螺母（mǔ），即达到（dào）密封（fēng）的效（xiào）果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转（zhuǎn），对所有螺丝联接（jiē）件在装配时，均须涂抹润（rùn）滑剂（jì）或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到（dào）良好的密封性能，禁止用力过大，以免损（sǔn）坏密封面。
(5)设备安装好后，通入一定（dìng）量的氮气保压（yā）30分钟，检查有无泄（xiè）漏，如发（fā）现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧（nǐng）紧，再次通入氮气（qì）保（bǎo）压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
(6)当降（jiàng）温冷却时，可用水经冷（lěng）却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防（fáng）过大的温差应力，造成冷却盘管、釜（fǔ）体（tǐ）产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖（gài）间的水套应通冷（lěng）却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
(7)安全（quán）装置:采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国家标（biāo）准GB567-89《拱型金属爆（bào）破技（jì）术条件（jiàn）》制（zhì）造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超（chāo）过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换（huàn），经常使用最好不（bú）超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破（pò）片凸面向上。

(8)反应完毕后，先进行冷却降温，再（zài）将釜（fǔ）内的气体通过管路泄放（fàng）到室外，使釜内压力降（jiàng）至常压，严禁带压（yā）拆卸，再将主螺栓、螺母对（duì）称地松开卸下，然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上，卸盖过程中应特（tè）别注意保（bǎo）护密封面。

反应釜

(9)釜内的清冼（xiǎn）:每次操（cāo）作完毕用清洗液（yè）(使用清洗液应注意避免对主体材（cái）料（liào）产生腐（fǔ）蚀)清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物（wù）质或表面粗糙的物品进行（háng）清洗。
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