反应釜加热电路中采（cǎi）用固（gù）态（tài）继电器调压
发布者：反应（yīng）釜 | 硕宸机（jī）械 发布时间：2018/11/27 11:00:12
（一）高温高压反应（yīng）釜由反应容（róng）器、搅拌器及传动系统、冷却（què）装置、安全装置、加（jiā）热炉等组成。
1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、高温高压反应釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用（yòng）圆弧面与平面、圆（yuán）弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
3、釜体（tǐ）外装（zhuāng）有桶型（xíng）碳化硅炉芯，电炉丝（sī）穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4、釜盖上装有（yǒu）压力表，爆破膜（mó）安全装置，汽液相阀，温度（dù）传感器等，便于随时（shí）了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安（ān）全运行。
5、联轴器主（zhǔ）要由具有很强磁力的一对（duì）内、外磁环组成，中间有承压（yā）的隔套。搅（jiǎo）拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
6、隔套上部装有测速线（xiàn）圈（quān），连成一体的搅拌器与内磁（cí）环旋转时，测速（sù）线圈便产生（shēng）感应电动势（shì），该电势（shì）与搅拌转速相应，该电（diàn）势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、磁（cí）联轴器与（yǔ）釜盖间装有冷却（què）水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁（cí）钢温度太高而（ér）退磁。
8、轴承（chéng）采用1Cr18Ni9Ti不锈钢（gāng）轴承或高强电化石墨，耐（nài）摩（mó）损，且维修周期（qī）长
（二）高温高压（yā）反应釜控制器
1、外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后（hòu）抽出，便于维护和检修。面（miàn）板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋（xuán）钮等，供操作者操作使用。
2、电气原理：搅拌（bàn）控制电路的电子元件均（jun1）组装在（zài）一块线路板上，采用双闭环控制系统（tǒng），具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制（zhì）超速、过流等完善的保护功能，调节“调速”旋钮即（jí）可改变直流电（diàn）机的直流电压，从（cóng）而改变电机（jī）的转速，达到控制搅拌速度的目（mù）的。
3、加热电路中采用（yòng）固态继电器（俗称调压块）调压，使加（jiā）热电路趋于简单化，只（zhī）要调节“调（diào）压”旋（xuán）钮即可调节加热功率，同时，加热电路的控制部分（fèn）配备智能化（huà）数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且（qiě）控制温度精度极高。
高温高压反（fǎn）应釜安全操作（zuò）步骤：
1、定时检查各项容器，反应设备，如果发现破损，必须及时更换，否（fǒu）则，在不知情的情况（kuàng）下进行实验，造成的后果是（shì）难以想象的。
2、压力选择；一定（dìng）要清楚实验所（suǒ）要求的具体的压力值（zhí）大小（xiǎo），并且选用专业的压力计，在压力容许的范（fàn）围内进行试验，否则，压力小了，达（dá）不到实验反应釜的要求，压力值大了，就十分有可能造成危险。
3、实验地点；物理和化学反应不是随随便便（biàn）就可以进行的，尤其是高压下的反应，对（duì）实验地点（diǎn）的要求更高，所（suǒ）以，在进行实验的过程当中，一定要按照试验的要求选择实验地点。
4、高温（wēn）高（gāo）压反应釜清洁；注意高温高压反应釜内的清洁，每次实验完毕之后，一定要清理干净，里面有杂质的时候，切（qiē）勿擅自（zì）开始进行实验。
5、温度（dù）计；操（cāo）作时，温度计一定要以正确的方（fāng）法放置到反应容器（qì）中，否则，不仅测出的温度不准确，还有可能导致实验失败。
6、安全装置；实验前，认真检查各类安全装置，尤其是安全阀，这样才能够确（què）保实验的安全进行。另外，这些反应釜安全装置（zhì）也要定（dìng）期检查，维修和保养。
7、高温高压反应（yīng）釜压力机；高温高压反应釜要用特（tè）定的压（yā）力计，一般选择是氧气专用压（yā）力计，如果，不小（xiǎo）心选择了（le）其他气体的压力计（jì），就（jiù）有可能造（zào）成不看设想的后果。
文章由：反应釜www.scybht.com 硕宸机械设（shè）备有限公司整理提供，此文（wén）观点不（bú）代（dài）表（biǎo）本（běn）站观点
1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、高温高压反应釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用（yòng）圆弧面与平面、圆（yuán）弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
3、釜体（tǐ）外装（zhuāng）有桶型（xíng）碳化硅炉芯，电炉丝（sī）穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4、釜盖上装有（yǒu）压力表，爆破膜（mó）安全装置，汽液相阀，温度（dù）传感器等，便于随时（shí）了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安（ān）全运行。
5、联轴器主（zhǔ）要由具有很强磁力的一对（duì）内、外磁环组成，中间有承压（yā）的隔套。搅（jiǎo）拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
6、隔套上部装有测速线（xiàn）圈（quān），连成一体的搅拌器与内磁（cí）环旋转时，测速（sù）线圈便产生（shēng）感应电动势（shì），该电势（shì）与搅拌转速相应，该电（diàn）势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、磁（cí）联轴器与（yǔ）釜盖间装有冷却（què）水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁（cí）钢温度太高而（ér）退磁。
8、轴承（chéng）采用1Cr18Ni9Ti不锈钢（gāng）轴承或高强电化石墨，耐（nài）摩（mó）损，且维修周期（qī）长
（二）高温高压（yā）反应釜控制器
1、外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后（hòu）抽出，便于维护和检修。面（miàn）板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋（xuán）钮等，供操作者操作使用。
2、电气原理：搅拌（bàn）控制电路的电子元件均（jun1）组装在（zài）一块线路板上，采用双闭环控制系统（tǒng），具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制（zhì）超速、过流等完善的保护功能，调节“调速”旋钮即（jí）可改变直流电（diàn）机的直流电压，从（cóng）而改变电机（jī）的转速，达到控制搅拌速度的目（mù）的。
3、加热电路中采用（yòng）固态继电器（俗称调压块）调压，使加（jiā）热电路趋于简单化，只（zhī）要调节“调（diào）压”旋（xuán）钮即可调节加热功率，同时，加热电路的控制部分（fèn）配备智能化（huà）数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且（qiě）控制温度精度极高。
高温高压反（fǎn）应釜安全操作（zuò）步骤：
1、定时检查各项容器，反应设备，如果发现破损，必须及时更换，否（fǒu）则，在不知情的情况（kuàng）下进行实验，造成的后果是（shì）难以想象的。
2、压力选择；一定（dìng）要清楚实验所（suǒ）要求的具体的压力值（zhí）大小（xiǎo），并且选用专业的压力计，在压力容许的范（fàn）围内进行试验，否则，压力小了，达（dá）不到实验反应釜的要求，压力值大了，就十分有可能造成危险。
3、实验地点；物理和化学反应不是随随便便（biàn）就可以进行的，尤其是高压下的反应，对（duì）实验地点（diǎn）的要求更高，所（suǒ）以，在进行实验的过程当中，一定要按照试验的要求选择实验地点。
4、高温（wēn）高（gāo）压反应釜清洁；注意高温高压反应釜内的清洁，每次实验完毕之后，一定要清理干净，里面有杂质的时候，切（qiē）勿擅自（zì）开始进行实验。
5、温度（dù）计；操（cāo）作时，温度计一定要以正确的方（fāng）法放置到反应容器（qì）中，否则，不仅测出的温度不准确，还有可能导致实验失败。
6、安全装置；实验前，认真检查各类安全装置，尤其是安全阀，这样才能够确（què）保实验的安全进行。另外，这些反应釜安全装置（zhì）也要定（dìng）期检查，维修和保养。
7、高温高压反应（yīng）釜压力机；高温高压反应釜要用特（tè）定的压（yā）力计，一般选择是氧气专用压（yā）力计，如果，不小（xiǎo）心选择了（le）其他气体的压力计（jì），就（jiù）有可能造（zào）成不看设想的后果。
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