導致反應釜升溫速（sù）度慢的（de）原因
發布者：反應釜 | 碩（shuò）宸機械（xiè） 發布時間：2018/7/9 11:18:19
由於化工行業使用各種反（fǎn）應釜較多，使用電加熱反應釜成（chéng）本較低，但是電加熱反（fǎn）應釜使用頻繁，需要加熱溫度較高，所以加熱杆出現故障的（de）較（jiào）大，電加熱反應釜使用時跳（tiào）閘，不升溫，漏電故障，導致客戶不能生（shēng）產，及判別故障所在。下麵（miàn）威海行雨化機專家就大家講解一下可能出現的（de）問題（tí）及解決辦法。
1.加熱介質或（huò）冷卻介質使換熱器傳熱係數下降。同時釜內物料也可能在釜體內壁結垢，阻礙傳熱。
2.確定反應釜是（shì）吸熱還是放熱的，需要加熱的反應就看看熱源提供方（fāng）麵，適當（dāng）提高進口溫度試試，根據工藝實際情況查原因
3.電加熱反應釜加熱杆采用星型接法，一根加熱管燒壞（huài），其他2根就不能正常工作，或者（zhě）導（dǎo）致其他2根（gēn）電壓不平衡一起燒壞。解決方（fāng）法：先要確定是那一組（zǔ）加（jiā）熱杆故障。（可用（yòng）分開啟動每組電加熱杆辨別） 、用萬用表檢查加熱杆電阻大小，或者加熱杆對反應釜（fǔ）釜體的電阻。
4.根據反應釜的使用工況，不管居什麽（me）情況，首先要確保溫度表準確無誤，且在監檢有（yǒu）效期之內，否則應在更換（huàn）溫度（dù）表之後（hòu）再（zài）查明原因。建議在反應釜各受壓係統上安裝兩隻大小、量程相同的溫度表。反應（yīng）釜嚴（yán）格遵守產品使用說明（míng）書（shū）中關於冷卻、注油等方麵（miàn）的規定，做（zuò）好設備的應（yīng）嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用維護和保養。電加熱反應釜電氣控製儀表應由專人操作，並按規（guī）定設（shè）置過載保護設施。
使（shǐ）用反（fǎn）應釜應留意哪些事項
一、操控儀應正確銜接前方和零線，接（jiē）地線有必要接地，配線作業應在不送（sòng）電的情（qíng）況下進行。防止在油、氣等易燃易爆環境中（zhōng）操作操控（kòng）儀。操（cāo）控儀接通電（diàn）源後，在運轉中切勿拔動接觸任何插頭。反應釜（fǔ）設備時將爆炸泄（xiè）放口經過管路聯接到（dào）室外。
二、開機時，任何按鈕（niǔ）都應在初始情（qíng）況，運用完畢後也應將按鈕都複（fù）原都初始情況。
三、不要在溫度斷定後，加熱過程（chéng）中更改溫度設（shè）定值。
四、對介紹進行知（zhī）道，防止介質腐蝕主體資料，介質反應過於劇烈或有對不鏽鋼發（fā）生腐蝕嚴峻的化學反（fǎn）應，應選用相應（yīng）特別的（de）反應釜。
五、清潔高壓釜（fǔ）時，不（bú）要（yào）將水或其（qí）它（tā）液體流入加熱爐內。反應釜長時間不運用時應清（qīng）潔幹淨存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
六、定時（shí）對反應釜、各種外表（biǎo）以及爆炸泄放設備、熱油的油位（wèi）進行檢測，保證設備可以正常作業。
七、隔（gé）離套內有反常動靜時，需（xū）停機放壓查看拌（bàn）和體係情況（kuàng）。拌和軸擺動量太大應及時替換軸承或滑動軸套。
八、反應介質不該超越反應釜釜體2/3液麵，反（fǎn）應釜不該在（zài）超（chāo）壓、超溫下作業，完畢後不該帶壓拆開反應（yīng）釜。
九、轉速顯示正確的檢測方位不（bú）該隨意調整，該方位在出廠時已調好。
文章由：反應（yīng）釜 碩宸機械設備有限公司整理提供（gòng），此文觀點不代表本站（zhàn）觀點
1.加熱介質或（huò）冷卻介質使換熱器傳熱係數下降。同時釜內物料也可能在釜體內壁結垢，阻礙傳熱。
2.確定反應釜是（shì）吸熱還是放熱的，需要加熱的反應就看看熱源提供方（fāng）麵，適當（dāng）提高進口溫度試試，根據工藝實際情況查原因
3.電加熱反應釜加熱杆采用星型接法，一根加熱管燒壞（huài），其他2根就不能正常工作，或者（zhě）導（dǎo）致其他2根（gēn）電壓不平衡一起燒壞。解決方（fāng）法：先要確定是那一組（zǔ）加（jiā）熱杆故障。（可用（yòng）分開啟動每組電加熱杆辨別） 、用萬用表檢查加熱杆電阻大小，或者加熱杆對反應釜（fǔ）釜體的電阻。
4.根據反應釜的使用工況，不管居什麽（me）情況，首先要確保溫度表準確無誤，且在監檢有（yǒu）效期之內，否則應在更換（huàn）溫度（dù）表之後（hòu）再（zài）查明原因。建議在反應釜各受壓係統上安裝兩隻大小、量程相同的溫度表。反應（yīng）釜嚴（yán）格遵守產品使用說明（míng）書（shū）中關於冷卻、注油等方麵（miàn）的規定，做（zuò）好設備的應（yīng）嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用維護和保養。電加熱反應釜電氣控製儀表應由專人操作，並按規（guī）定設（shè）置過載保護設施。
使（shǐ）用反（fǎn）應釜應留意哪些事項
一、操控儀應正確銜接前方和零線，接（jiē）地線有必要接地，配線作業應在不送（sòng）電的情（qíng）況下進行。防止在油、氣等易燃易爆環境中（zhōng）操作操控（kòng）儀。操（cāo）控儀接通電（diàn）源後，在運轉中切勿拔動接觸任何插頭。反應釜（fǔ）設備時將爆炸泄（xiè）放口經過管路聯接到（dào）室外。
二、開機時，任何按鈕（niǔ）都應在初始情（qíng）況，運用完畢後也應將按鈕都複（fù）原都初始情況。
三、不要在溫度斷定後，加熱過程（chéng）中更改溫度設（shè）定值。
四、對介紹進行知（zhī）道，防止介質腐蝕主體資料，介質反應過於劇烈或有對不鏽鋼發（fā）生腐蝕嚴峻的化學反（fǎn）應，應選用相應（yīng）特別的（de）反應釜。
五、清潔高壓釜（fǔ）時，不（bú）要（yào）將水或其（qí）它（tā）液體流入加熱爐內。反應釜長時間不運用時應清（qīng）潔幹淨存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
六、定時（shí）對反應釜、各種外表（biǎo）以及爆炸泄放設備、熱油的油位（wèi）進行檢測，保證設備可以正常作業。
七、隔（gé）離套內有反常動靜時，需（xū）停機放壓查看拌（bàn）和體係情況（kuàng）。拌和軸擺動量太大應及時替換軸承或滑動軸套。
八、反應介質不該超越反應釜釜體2/3液麵，反（fǎn）應釜不該在（zài）超（chāo）壓、超溫下作業，完畢後不該帶壓拆開反應（yīng）釜。
九、轉速顯示正確的檢測方位不（bú）該隨意調整，該方位在出廠時已調好。
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