1、按照加熱/冷（lěng）卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加（jiā）熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度（dù），以及（jí）所需（xū）熱量大小（xiǎo）有關。

2、根據釜體材質可分（fèn）為碳鋼反應釜、不鏽鋼反應釜及搪玻璃反應（yīng）釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。

2.1、碳鋼反應（yīng）釜

適（shì）用範圍：不含腐蝕性液體（tǐ）的環境，比如某些油品加工。

2.2、不鏽鋼反（fǎn）應釜（KCFD係列高壓反應釜）

1、加熱結構型式

電加熱型，夾（jiá）套型，外半管型，內盤管型，容積為0.01m3～45m3

2、材（cái）質

碳鋼，不鏽鋼（gāng），耐高溫不鏽鋼，耐強酸強堿不鏽鋼，搪（táng）瓷（cí）或PP材（cái）質等。

3、攪（jiǎo）拌型式

斜漿式（shì）、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據客戶要求設計（jì）製造其他型式漿葉 。

適用的範（fàn）圍：適用（yòng）於石油、化工、醫（yī）藥、冶金、科（kē）研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應（yīng）試驗，用來完成水解、中和、結（jié）晶、蒸餾（liú）、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合（hé）、縮（suō）合（hé）、加熱混配、恒（héng）溫反應等工藝過（guò）程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。

2.3、搪玻璃反應釜

適用的範圍：廣（guǎng）泛的應用在石油（yóu）、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業。

2.4、鋼襯PE反應釜

適用（yòng）的範圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態（tài）的食品（pǐn）以及（jí）及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。

2.5、鋼襯PTFE反應釜

適（shì）用的範圍：防腐性能極其優良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物（wù）及其它所有強腐蝕性化學介質。

3、按照工作時內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，負壓（yā）反應釜。

4、按照（zhào）攪拌（bàn）形式，可分為槳（jiǎng）葉（yè）式、錨槳式、框式、螺帶式（shì）、渦輪式、分散盤式、組合式等（děng）。

5、按照傳熱結構，可分為（wéi）夾套式、外（wài）半管式、內盤管式及組合式。