1、檢查與高溫高壓反應釜有關的管道和閥門，在確保反應（yīng）釜符合受料條件的情況下，方可投料。
2、檢查（chá）高溫高壓反應釜（fǔ）攪拌（bàn）電機、減（jiǎn）速（sù）機、機封等是否正常，減速機（jī）油位是否適當，反應釜機封冷卻（què）水是否供（gòng）給正常。
3、在確保反應釜無異常情況下，啟動（dòng）攪拌，按規定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌（bàn）有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液麵下時，方可開啟攪拌。
4、嚴格執行工藝操作規（guī）程，密切注意（yì）反應釜內溫度和壓力以及（jí）反應釜夾套壓（yā）力，嚴禁超溫和超壓。
5、反應過（guò）程中，應做到巡回檢查，發現問題，應及時處理。
6、若發生超溫現象，立即用（yòng）水降溫。降溫後的（de）溫度應符合工藝要求。若發生超壓現象（xiàng），應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓（yā）。
7、高溫（wēn）高（gāo）壓反應釜停車：若停電造成停車，應停止投料；投（tóu）料途中停電，應停止投（tóu）料，打開放空閥，給水降（jiàng）溫。長期停車應將反應釜內殘液清洗幹淨，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。