1、檢查與（yǔ）高溫高壓反應釜有關的管道和閥門，在確保反應釜符（fú）合受料條件的（de）情況下，方可投料。
2、檢查高溫高壓反應釜（fǔ）攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，反應（yīng）釜機封冷卻水是否供給正常。
3、在確保反應釜無異常情況（kuàng）下，啟動攪拌，按規定量投入物料。10m3以上（shàng）反應釜或攪拌有底軸（zhóu）承的反應釜（fǔ）嚴禁（jìn）空運（yùn）轉，確保底（dǐ）軸承浸在液（yè）麵下時（shí），方可開啟攪拌。
4、嚴格執行工藝操作（zuò）規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力（lì），嚴禁超溫和超（chāo）壓。
5、反應過程中，應做到巡回檢查，發現問題（tí），應及時處理（lǐ）。
6、若（ruò）發生超溫現象，立即用（yòng）水降溫。降溫後的溫度應符合工藝要求。若發生超壓現象，應立即打開反應釜放空（kōng）閥。緊（jǐn）急泄壓。
7、高（gāo）溫高壓反應釜停車：若停電造成停車，應停止投料；投（tóu）料途中停電，應停止投料（liào），打開放空閥，給水降溫。長期停車（chē）應將反應釜內殘液清洗幹淨，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。