1、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多台反應釜時，應分（fèn）開放置，每兩台之間應用安全的防爆牆隔開，每間操作室均應有通向室外（wài）的（de）通道和出口，當存在易爆介質時應（yīng）保證設備地通風（fēng）良好。
　　2、打開包裝後檢查設備有無損壞（huài），根據設備（bèi）型號按結構圖將設備安（ān）裝起來（lái），所配（pèi）備件按照裝箱（xiāng）單查清。加（jiā）熱方（fāng）式如果是導熱油電加熱，請按（àn）照使用溫度購買相應型（xíng）號的導熱油注意：導（dǎo）熱（rè）油不允許含有水分)加入（rù），加入時將夾套上部的加油口打開並（bìng）將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往裏加油（yóu）待油位口流油時即可，後將油位口擰死，勿（wù）將加油口擰（nǐng）死以免產生壓力。
　　3、釜體、釜蓋的（de）安裝及密封：釜體和釜蓋（gài）采用墊片或錐麵與圓弧麵的線接觸（chù），通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效（xiào）果（guǒ），擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰（nǐng）緊（jǐn），用力均勻，不允許釜（fǔ）蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時（shí）不得超過規定的擰（nǐng）緊力矩40~120N.M範圍，以防（fáng）密封麵（miàn）被（bèi）擠壞或超負（fù）荷磨損（sǔn），密封麵應特別加以（yǐ）愛護，每次安裝之前（qián）用比較（jiào）柔軟的紙或布將（jiāng）上下密封麵擦拭（shì）幹（gàn）淨，特別注意不要將釜體、釜蓋密封麵碰上疤痕，若（ruò）合（hé）理操作可使用上萬次（cì）以上，密封麵破壞後，需重新加工修複方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋（gài）時（shí）應將釜蓋上下緩（huǎn）慢抬起，防止釜（fǔ）體與釜（fǔ）蓋之間的密封麵相互碰撞。如果密封是采用墊片（piàn）密（mì）封四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)，通過擰緊主螺（luó）母便能達到良好的密（mì）封效果。
　　4、閥門、壓力（lì）表、安全閥的安裝通過擰（nǐng）緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩頭的圓弧（hú）密封（fēng）麵（miàn）不得相對旋轉（zhuǎn），對（duì）所有螺絲聯（lián）接件在裝配時，均（jun1）須塗抹潤滑劑或油料調和（hé）的石墨，以免咬死。閥（fá）門的使（shǐ）用：針形閥係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封（fēng）麵即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封麵。

　　5、設備安裝好後，通入一定量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫（mò）查找管路、管口泄漏點，找出（chū）後放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓（yā）試驗，確保無（wú）泄（xiè）漏後開始（shǐ）正常工作。

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