一）高壓反應釜（fǔ）由反應容器、攪拌器（qì）及傳動係統、冷卻（què）裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
　　1、 釜體、釜（fǔ）蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽（xiù）鋼加工製成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
　　2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其餘密封點均采用圓弧麵與平麵、圓弧麵與圓弧麵（miàn）的（de）線接觸的密封形式，依（yī）靠接觸麵（miàn）的高精度和（hé）光潔度，達到良好（hǎo）的密封（fēng）效果。
　　3、 釜體外裝有桶型碳化（huà）矽爐芯（xīn），電爐絲穿於爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿（chuān）出，通過接線螺柱，橡套（tào）電（diàn）纜與控製器相連。
　　4、 釜蓋上裝有壓力表，爆破（pò）膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便於隨時了解高壓釜釜（fǔ）內的反應情況，調節釜內的介質比例，並（bìng）確保安全運行。
　　5、 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中間有承壓的（de）隔套（tào）。攪（jiǎo）拌器由伺服電機通過聯軸（zhóu）器驅動。控製伺服電機的轉速，便可達到控製攪拌轉（zhuǎn）速（sù）的（de）目的。
　　6、 隔（gé）套上部裝有測速線圈，連成一（yī）體的攪拌器與內磁環（huán）旋轉（zhuǎn）時，測速線圈便產生感應（yīng）電動勢，該電勢與攪拌轉速相（xiàng）應，該（gāi）電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出（chū）攪拌轉（zhuǎn）速（sù）。
　　7、 磁聯軸器與釜蓋（gài）間裝有冷卻水（shuǐ）套，當操（cāo）作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太（tài）高而退磁。
　　8、 高壓釜軸承采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高強（qiáng）電化石墨，耐摩損，且維修周期長（zhǎng）
　　二）控製器
　　1、 外殼（ké）采用標（biāo）準鋁合金機箱，上蓋可（kě）以向後抽出，便於維護（hù）和檢修。麵板裝有溫（wēn）度數顯表、電壓表、轉速（sù）表以及控製開關和調節旋鈕（niǔ）等，供操作者操作使用。
　　2、 電氣原理：攪拌控製電路的電子元件均（jun1）組裝（zhuāng）在（zài）一塊線路板上，采用雙閉（bì）環（huán）控製係統，具有（yǒu）調速精度高（gāo）、轉速穩定、抗幹擾能力強等特點，並且具備限製超速、過流等（děng）完善的保護功能，調節“調速” 旋鈕（niǔ）即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的（de）轉速，達到控製攪拌速（sù）度的目的。
　　3、 加熱（rè）電路中采用固態繼電器（俗（sú）稱調壓塊）調壓，使加熱電路趨於（yú）簡單化，隻要調節“調壓” 旋鈕即可調節加熱功率（lǜ），同時，加熱電路的控製部分配備智能化數顯表，使之加熱溫度（dù）根據工藝的（de）要求隨意調（diào）速，並且（qiě）控製溫度（dù）精度極高（詳見溫度表使用（yòng）說明書）
　　4、 高壓釜所有（yǒu）外接引線均（jun1）從後麵板通過防水接頭由控製器內的接線端子引出。