反(fǎn)應釜出(chū)現故障,應(yīng)該這樣解決才對!
發布者:反應釜 | 碩宸機械 發布時間:2018/12/12 11:13:08
在使用反應釜的過程中,或(huò)多或(huò)少都會(huì)呈現以下常見毛病(bìng)。當這些(xiē)毛病呈現(xiàn)的(de)時分,您知道該如何做嗎?
毛病景象一:閥門處呈(chéng)現走漏。
毛病因素:反(fǎn)應釜閥杆(針)、閥口密封麵損害。
掃(sǎo)除辦法:修理、替(tì)換閥(fá)杆(針)、閥口。
毛病景象二:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內磁鋼不轉,電機(jī)電流減小。
毛病因素:反應釜釜內的(de)溫升過高,造成冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反響,內磁鋼(gāng)套有裂紋,內(nèi)磁鋼脹(zhàng)大。
掃除辦法:告訴供貨商,從頭替換內磁鋼。
毛病景象三:磁力耦合傳動器內有衝突的噪音。
毛病因素:軸(zhóu)套、軸承磨損,空(kōng)隙過大,內磁鋼轉動呈現跳動。
掃除辦法:與供貨商聯絡,替換軸承、軸套。
毛病(bìng)景象四:密封麵處(chù)呈現走漏。
毛病因素:反響釜螺杆螺紋鬆動;密封麵損害。
反應釜(fǔ)掃除辦法:
1、替換或修補拌和軸,並在機床上加工,確保粗糙度(dù)。
2、調整油環方位,清潔油路。
3、壓(yā)緊填料,或替換填料。
4、修補(bǔ)或(huò)替換。
5、替換衝突副或(huò)從頭研(yán)磨(mó)。
6、調整比(bǐ)壓要(yào)適(shì)宜,加強冷卻係統,及時帶走熱量。
7、密封圈選材,裝置要合理,要有足夠的壓緊力。
8、停機,從頭找(zhǎo)正,確(què)保不垂直度小於0.5mm。
9、嚴格控製技術目標,顆粒及結晶(jīng)物不能進入衝突副。
10、調整、維修使軸的竄量(liàng)達到標準。
11、反應釜改善裝置技術,或(huò)過盈量要適當(dāng),或黏(nián)接劑要好用,牢(láo)固。
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毛病景象一:閥門處呈(chéng)現走漏。
毛病因素:反(fǎn)應釜閥杆(針)、閥口密封麵損害。
掃(sǎo)除辦法:修理、替(tì)換閥(fá)杆(針)、閥口。
毛病景象二:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內磁鋼不轉,電機(jī)電流減小。
毛病因素:反應釜釜內的(de)溫升過高,造成冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反響,內磁鋼(gāng)套有裂紋,內(nèi)磁鋼脹(zhàng)大。
掃除辦法:告訴供貨商,從頭替換內磁鋼。
毛病景象三:磁力耦合傳動器內有衝突的噪音。
毛病因素:軸(zhóu)套、軸承磨損,空(kōng)隙過大,內磁鋼轉動呈現跳動。
掃除辦法:與供貨商聯絡,替換軸承、軸套。
毛病(bìng)景象四:密封麵處(chù)呈現走漏。
毛病因素:反響釜螺杆螺紋鬆動;密封麵損害。
反應釜(fǔ)掃除辦法:
1、替換或修補拌和軸,並在機床上加工,確保粗糙度(dù)。
2、調整油環方位,清潔油路。
3、壓(yā)緊填料,或替換填料。
4、修補(bǔ)或(huò)替換。
5、替換衝突副或(huò)從頭研(yán)磨(mó)。
6、調整比(bǐ)壓要(yào)適(shì)宜,加強冷卻係統,及時帶走熱量。
7、密封圈選材,裝置要合理,要有足夠的壓緊力。
8、停機,從頭找(zhǎo)正,確(què)保不垂直度小於0.5mm。
9、嚴格控製技術目標,顆粒及結晶(jīng)物不能進入衝突副。
10、調整、維修使軸的竄量(liàng)達到標準。
11、反應釜改善裝置技術,或(huò)過盈量要適當(dāng),或黏(nián)接劑要好用,牢(láo)固。
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