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反應釜(fǔ)導熱油失火的主要原因

發布者:反應釜(fǔ) | 碩宸機械  發布時間:2019/3/23 14:52:56

搪瓷反應釜導熱油的循環流速越高,湍流程度就越高,有助於降低(dī)它在爐內溫度分布的(de)不均勻性。準確地(dì)說,降低流速,會加劇導熱油被加熱的不均勻性,導熱油的熱(rè)降解速度會加快。由於結(jié)焦是(shì)非(fēi)傳熱物質,當熱油爐爐管(guǎn)壁沉積10mm厚的導熱油結焦時,爐管內外(wài)壁溫度差達300多度。也就是說(shuō)爐(lú)管內壁熱油溫度是300℃時,而爐管外壁溫度要(yào)到600多(duō)度,爐膛需(xū)要更高溫度,熱量傳遞才能達到要求。溫度過高就會使(shǐ)熱油爐(lú)的爐管軟化,且爐管內有壓力,因此先在爐管上產生鼓泡,繼續(xù)加熱,爐(lú)管受熱、鼓泡,開裂(liè)並漏油,遇到火源就燃燒,燒壞熱油和房(fáng)屋,造成(chéng)人(rén)、財、物損失。所以導熱油加熱管結焦是熱油(yóu)爐失火的主要原因。萬萬不可忽視!如果電加熱管結碳嚴(yán)重(chóng)可以考(kǎo)慮我(wǒ)公(gōng)司生產的塗層加(jiā)熱管,在新疆地區使用回訪效(xiào)果還不錯。

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