該反應釜被（bèi）廣泛使用並且具（jù）有許多類型。 其中，搪瓷反（fǎn）應釜是一種流行的反應釜，操作（zuò）相對穩定，安全可靠。 現在有許多（duō）反應釜（fǔ）製造商，安全生產是關鍵。 有必要確保工人的安全，確保設備的順利生產。
 
 在搪瓷（cí）反應釜的生產過（guò）程中，工作人（rén）員應（yīng）注意佩戴安全防護產（chǎn）品，並在生產過程中，應注意保護（hù）工人的（de）安全和健康。 人才是公司關注的焦點，也（yě）是製造（zào）商應該關注的（de）問題。 反應器的生產相（xiàng）對複雜，涉及許（xǔ）多方麵。 在反應堆的生產過程中，需要專業儀器和儀表來測量過程中的相關數據（jù）。 如果發現異常，應及時檢查。 可以安（ān）裝安全裝置來保護生（shēng）產過程，包（bāo）括（kuò）除塵（chén）設備（bèi），這可以減少（shǎo）過程中灰塵和（hé）其他汙染物的排放。 隻有滿足用戶生產和安（ān）全生產的製造商才（cái）能持續（xù）發展，否則他們遲早會被淘汰。
 
  首先，在反應釜（fǔ）開動之前
  1.檢查水壺內部，攪拌器，旋轉部件，輔助（zhù）設備，指示儀表，管道和閥門是否符合要求。
  2.檢查水，電和（hé）氣是否符合要求。
 
  其（qí）次，反應釜正在行駛
  1.喂料前，應先打（dǎ）開反應釜的攪拌器。 如果沒有（yǒu）噪音和正常情況，應將材料加入反應（yīng）釜中。 進料量不應超過工（gōng）藝要求。
  2.在打開蒸汽閥之前（qián），先打開空（kōng）氣閥，然後打（dǎ）開進氣閥。 打開蒸汽閥應緩慢，使其預熱到護套，並逐（zhú）漸增加護套內的壓力，不允許超過規定（dìng）值。
  3.蒸（zhēng）汽閥（fá）和冷卻（què）閥不能同時啟動，蒸汽管在過氣時不允許錘擊和碰撞。
  4.打開（kāi）冷卻水閥時，先打開水閥，然後打開水閥。 冷卻水壓力不得低於0.1MPa，也不高於0.2MPa。
  5.水環（huán）真空泵，須先供水後（hòu）打開水泵，停（tíng）泵，停（tíng）泵再停水，並應（yīng）清除水泵中的水。
 
  反（fǎn）應釜停止後
  1.停止（zhǐ）攪拌，切斷電源（yuán），然後（hòu）關閉（bì）閥門。
  2.使（shǐ）用挖土機（jī）時，應切斷攪拌機的動力（lì），吊起警示標誌，並（bìng）設置監護人。
  3.應根據壓力容器的要求定期檢查不鏽鋼反應釜。 如果檢查不合格，則不得駕駛。
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