該反應釜被廣泛（fàn）使用並且具有許多類型。 其中，搪（táng）瓷反應（yīng）釜是一種流行的反應釜，操作相對穩定，安全可靠。 現在有（yǒu）許多反應釜製造商，安全生產是關鍵。 有必要確保工人的安全，確保設備的順利生產。
 
 在搪瓷（cí）反應釜的生（shēng）產過程中，工作人員應注意佩戴（dài）安全防護產品，並在生產過程中，應注意保護工（gōng）人的安全和健康。 人才（cái）是公司關注的焦點，也是製造商應該關注的問題。 反應器的生產相對複雜，涉及許多（duō）方麵。 在反應堆的生（shēng）產過程中，需要專業儀器和儀表來（lái）測量過程中（zhōng）的相（xiàng）關（guān）數（shù）據。 如果發現異常，應及時檢查。 可以安裝安全裝置來保護生產（chǎn）過程，包括除塵設備，這可以減少過程中灰塵和其他汙（wū）染物的排放。 隻有滿足用戶生產和（hé）安全（quán）生（shēng）產的製造商才能持續發展，否則他們遲早會被淘汰。
 
  首先，在反應釜開動之前
  1.檢查水壺內部，攪拌器，旋轉部（bù）件，輔助設備，指（zhǐ）示儀表，管（guǎn）道和閥門是否符合要求。
  2.檢查水，電和氣（qì）是否符合要求。
 
  其（qí）次，反應釜正在行駛
  1.喂料前，應先打開反（fǎn）應釜的攪拌器。 如果沒有噪音和正常情（qíng）況（kuàng），應將材料加入反應釜中（zhōng）。 進料量不應超（chāo）過工藝要求。
  2.在打開蒸汽閥之前，先打開空氣閥，然後打開進氣閥。 打開蒸汽閥應緩慢，使其預熱到護套，並逐漸增加護套內的壓力，不允許（xǔ）超過規定值。
  3.蒸（zhēng）汽閥和冷卻閥不能（néng）同（tóng）時啟動，蒸汽管在過氣時不允許（xǔ）錘擊和碰撞（zhuàng）。
  4.打開冷（lěng）卻水閥時，先打開水閥，然後打開水閥。 冷卻水壓（yā）力不得低（dī）於0.1MPa，也（yě）不高於0.2MPa。
  5.水環真空泵，須先供水（shuǐ）後打開水（shuǐ）泵，停泵，停泵再停水，並應（yīng）清除水泵中的水。
 
  反應釜停（tíng）止後
  1.停止攪拌，切（qiē）斷電源，然後關閉閥門。
  2.使用挖土機時，應切斷攪拌機的動（dòng）力，吊起警示標誌，並設置監（jiān）護（hù）人。
  3.應根據壓力容（róng）器的要求定期檢（jiǎn）查不鏽鋼反應釜。 如果檢查不合格，則（zé）不得駕駛。
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