筒體為整個容器的主題，筒（tǒng）體一般用材質較好的鋼材卷焊而成，鋼板（bǎn）在卷板（bǎn）機上經過反複的碾壓受力而發生塑性形變，其外層的纖維被拉長，而內部的纖維距離縮短，最後形成圓柱體。其中金（jīn）屬材料的性質尤其重要，如（rú）果金屬材質塑性好（hǎo）、板材薄（báo）、彎曲半徑（jìng）大的筒體即可在常溫下采用冷彎;對於（yú）一些（xiē）金屬材料塑性差、板材厚、彎（wān）曲半徑小的（de）筒（tǒng）體，冷彎時可能產生裂紋，一般則在加（jiā）熱後進行彎（wān）曲。


　　由前（qián）麵（miàn）的受力分析可知，圓筒體的環向拉應力比軸（zhóu）向拉應力大1倍（bèi），因（yīn）此筒體的縱向焊縫必須經過嚴格（gé）檢驗（yàn）後才（cái）能打磨（mó）處理。對於筒（tǒng）體結構較大的（de），用於受板材大小限製，通常由幾個板（bǎn）材無縫拚接焊成。一些很高的塔（tǎ）器除了要收到內部（bù）的壓力作用外，還要收到外（wài）部的風荷力、地（dì）震載（zǎi）荷的作（zuò）用力，因此對環向焊縫的要求不能降低。


　　一般的反應釜筒體有（yǒu）一些常用規格，即既定的半徑選（xuǎn）擇，這樣盡量減（jiǎn）少封頭（tóu）的模（mó）具（jù）種類，在標準內定製（zhì）具有較高的（de）可靠性，這些設備是經過（guò）實踐生產檢驗的，如果定製非（fēi）標性的，一（yī）部分性能的可靠（kào）性有待（dài）檢驗（yàn）。


　　反應（yīng）釜的筒體製造工藝（yì），看是簡單其實內部細節較多，隻有（yǒu）做好每個細節（jiē）問題，才（cái）能保證設備的可靠性，優質的設備才能在市場（chǎng）站住根基。
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