一般按（àn）照正常情況操作是（shì）不會出現意外的，所（suǒ）以再操作反（fǎn）應釜的（de）時候怎樣 不讓反應釜、蒸餾釜發生火災爆炸事故，除了要加強教育培訓和現場管理（lǐ）、加強設備的維修保養、以免形成爆炸性混合物（wù）、及時清理設備（bèi）管路內（nèi）的結垢、控製好進出料流速、使用防爆電氣設備並良好接（jiē）地外，還要嚴格按操作規程和崗位操作規程操作。蒸餾操作中（zhōng）要嚴格（gé）控製溫度、壓力、進料量、回流比等工藝參數，通蒸汽加熱時閥門開啟度要適宜，以免過大過猛使物料蒸發，係統內壓上升。

　　要時刻注意保持蒸餾係統的設備管道通暢，以免進（jìn）出管道，閥門堵塞引起壓力升高造成危險。不要讓低沸物和水（shuǐ）進入高溫蒸餾係統，高溫蒸餾係統（tǒng）開車前將釜、塔及附屬設備內的冷凝水放盡（jìn），以免其突然接觸高溫物料（liào）發生（shēng）汽化增壓而導致噴料或爆炸。反應釜、蒸餾釜應具有的溫度、壓力、流量等儀器儀表裝置，減壓蒸餾（liú）的真空泵應裝有單（dān）向止逆閥、以免突然停車時空氣進入係（xì）統。低壓係統與高壓係統連接處也應（yīng）設單向止（zhǐ）逆閥，以免高壓容器的（de）物料竄入低壓係統發生爆炸。對有可能超壓的反應釜（fǔ）、蒸餾釜，加裝緊急泄壓裝置，一般（bān）在設備上安裝安（ān）全閥，對於不宜安裝安全（quán）閥或危險性較大工藝的設（shè）備可安裝爆破片。

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