一般按照（zhào）正常情況操作是不會出現意外的，所以再操作反（fǎn）應釜的時候怎樣 不讓反應釜、蒸（zhēng）餾釜發生火災爆炸事故，除了要加強教育培訓和現場管理、加（jiā）強設（shè）備的維修保養、以免形成爆炸性混（hún）合物、及時清理（lǐ）設備管路內的結垢、控製好進出料流速、使用防爆電氣設備並良好接地外，還要（yào）嚴格按操作規程和（hé）崗位操作規程操（cāo）作。蒸餾操作中要嚴格控製（zhì）溫度（dù）、壓力、進料量、回流比（bǐ）等工（gōng）藝參數，通蒸汽加熱時閥門開啟度要適宜，以免過大過猛使物料蒸（zhēng）發，係統（tǒng）內（nèi）壓上升。

　　要時刻注意保持（chí）蒸（zhēng）餾係統的設備管道通暢，以免進出管道，閥門堵（dǔ）塞引起壓力升高造成危（wēi）險。不要讓低沸物和水進入高溫蒸餾係統，高溫蒸餾係統開車前將釜、塔及附屬設備內的冷凝水放盡，以（yǐ）免其突（tū）然接觸高溫物料發（fā）生汽化增壓而導致噴料或爆炸。反應釜、蒸餾釜應具有的溫度、壓力、流量等儀器儀表裝置，減壓蒸餾的真空泵應（yīng）裝（zhuāng）有單向止逆閥、以免突然（rán）停車（chē）時（shí）空氣進入係統。低壓係統與高壓係統連接處也應設單向止逆閥，以免高壓容器的物料竄入（rù）低壓係統發（fā）生（shēng）爆炸。對（duì）有可能超壓的反應釜、蒸餾釜，加裝緊急泄壓裝置，一般在設備上安裝安（ān）全閥，對於不宜安裝安全閥或（huò）危險性較大（dà）工藝的設備可安裝爆破片。

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