化工(gōng)生產對實驗室反應釜的要求和發(fā)展趨勢
發布者:反應釜 | 碩宸(chén)機械 發布時間:2018/12/27 15:26:38
大容積(jī)化,這是增加產量(liàng)、減(jiǎn)少批量生產之間(jiān)的質(zhì)量誤差、降低產品成本的有效途徑和(hé)發展趨勢。染料生產用反應釜國內多為6000L以下,其他韓(hán)各樣有的達30m3;國外在染料行業有20000-40000L而其他行業可(kě)達(dá)120m3。
反應釜(fǔ)的攪(jiǎo)拌器,已由單一攪拌器(qì)發展到用雙攪拌(bàn)器(qì)或外加泵強製循環。反應釜發展(zhǎn)趨勢除了裝有攪拌器外,尚使釜體(tǐ)沿水平線旋轉(zhuǎn),從(cóng)而提高反應釜速度。
以生產自(zì)動(dòng)化和連續化代替笨(bèn)重的間隙手工操作,如采用程序控製(zhì),既(jì)可保(bǎo)證穩定生產,提高(gāo)產品質量,增(zēng)加收益,減輕體力勞動,又(yòu)可消除對環境的汙染。
合理的利用熱(rè)能(néng),選擇最佳的工藝操作(zuò)條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使損失降至(zhì)最低限度,餘熱或反應後產生的熱能充分的綜合利用。熱管技術的應用(yòng),將是今後反應釜發展趨勢。
反應釜(fǔ)的攪(jiǎo)拌器,已由單一攪拌器(qì)發展到用雙攪拌(bàn)器(qì)或外加泵強製循環。反應釜發展(zhǎn)趨勢除了裝有攪拌器外,尚使釜體(tǐ)沿水平線旋轉(zhuǎn),從(cóng)而提高反應釜速度。
以生產自(zì)動(dòng)化和連續化代替笨(bèn)重的間隙手工操作,如采用程序控製(zhì),既(jì)可保(bǎo)證穩定生產,提高(gāo)產品質量,增(zēng)加收益,減輕體力勞動,又(yòu)可消除對環境的汙染。
合理的利用熱(rè)能(néng),選擇最佳的工藝操作(zuò)條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使損失降至(zhì)最低限度,餘熱或反應後產生的熱能充分的綜合利用。熱管技術的應用(yòng),將是今後反應釜發展趨勢。
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