反應釜 水性PU成（chéng）套設備 聚（jù）氨酯生產設備 佛山不鏽鋼高速分散乳化釜

廣東佛山市碩宸機械設備有限公司專業（yè）設（shè）計與製造（zào），廠家直銷，價格實惠，品質保證；

一、反應釜簡述

反應釜的廣義理解即有物理或化學反（fǎn）應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工（gōng）藝要求的（de）加熱、蒸發、冷卻及（jí）攪拌混合（hé）功能。

反應釜是化工生產中典型的主體反應設備，廣（guǎng）泛應用於化工、食品、膠粘劑、高分子材料、塗料、化妝品（pǐn）、醫藥、油脂、新能源鋰電池材料等產品的生產。主要由釜體、傳動裝置、攪拌裝置（zhì）、加熱（rè）裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。如果想要（yào）更多的了解，您可以（yǐ）提出您所需要的處理量、設備形式（shì）、規（guī）格要求（qiú）或您（nín）需要加工（gōng）的物料的性質，碩（shuò）宸的銷售工程師會提（tí）供讓您滿意的方案。

反（fǎn）應釜亦稱：反應器、反（fǎn）應鍋、反應罐（guàn）、反應槽、聚合釜。

反應釜的英文名稱：Reaction Kettle（反應釜）、Chemical Reactor（化學反應器）、adhesive glue resin jacket chemical reactor（膠粘劑樹（shù）脂夾套（tào）化學（xué）反應（yīng）器）、stainless steel reactor vessel（膠粘劑樹脂夾套化學反應器）、industrial stirred tank（工業攪拌罐）、chemical reactor with jacket heating（帶夾套加熱（rè）的化學反應器）。

二、反應釜工作原理

反應釜的工（gōng）作原理是在（zài）釜內放入兩種或多種的液體、固體物料（有些物料（liào）是通過慢慢滴加形式加入），利用攪拌器（槳）將物料均勻攪拌、分散、剪切、乳化、混（hún）合。通過反應釜夾（jiá）層、外半管或內盤管，來（lái）對釜內的物料進行加熱、恒溫、冷卻反應。同（tóng）時根據工藝要求（qiú）可在常壓、加壓或負壓條件下進行反應。另外輔助配套的冷凝器係統可將一些蒸發的揮發物進行（háng）冷凝回流釜內、接（jiē）收罐回收或分離器分離（lí）等，使物料在（zài）反應過程更平衡穩定。反應完成後將物料（產品）放出、泵（bèng）出。

三、反（fǎn）應釜（fǔ）種（zhǒng）類

1.  按材質分類（lèi）約有：不鏽（xiù）鋼（不鏽鋼材質（zhì）中（zhōng）常見的型（xíng）號有：sus304、sus321、sus316L、sus310S等）、Q235碳鋼、16M錳鋼、搪瓷（cí）、樹脂（玻璃鋼）、PP、鈦、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）或其它複合材料，另外，為了有好的防腐性能或耐磨性能，可進行內表麵的噴塗處理。
2.  按壓力分類約有：常壓（yā）、低（dī）壓、中壓、高壓等。
3.  按（àn）傳熱冷卻結構（gòu）分類有：夾套電加熱、夾套（tào）、外半管、夾套+內盤管、外半管+內盤管。
4.  按加熱方（fāng）式分類有：加熱方式有電熱絲、電爐、電磁、遠紅外、蒸汽、水、導熱油加熱等。

四、反（fǎn）應釜結構及組成部分：

結構與組成：動力裝置、支架與軸承座裝置、軸封裝（zhuāng）置、罐體、加熱冷卻裝置、管口部分、攪拌器裝置。

1. 動力部分的電機一般有普通電機、隔爆型電機、電磁（cí）調速電機、變頻電機（jī）、永（yǒng）磁電機等；減速機有擺線針輪、斜齒輪、行星齒輪（lún）等型式選擇；電壓（yā）為380V，功率範圍：0.75kw~110kw視粘度與（yǔ）轉速（sù）而定（dìng）。

2. 支架型式：高速支架與低速（sù）支架兩種；軸承座：有單支點、雙支點兩種。

3. 軸封型（xíng）式：聚四氟乙烯盤根填料密封、氣密封、機械密封。軸封裝置可以保證罐內的壓（yā）力、防止罐內物料或氣（qì）體泄漏。

4. 罐體：筒（tǒng）體、上封頭、下封頭，封頭型式有橢圓、碟形，參（cān）考（kǎo）標（biāo）準：GB/T25198-2010。

5. 加（jiā）熱冷卻裝置：夾套、外半管、內盤管，用作（zuò）於（yú）加（jiā）熱或冷卻。

6. 管口部分：管口一般有人孔（清理口（kǒu））、進料口、出料口（kǒu）、抽真空口、測溫口、蒸餾口、回流（liú）口、真空壓力表口（kǒu）、防爆膜（mó）口、排氣（qì）口、充氮口、視窗等。

7. 攪拌裝（zhuāng）置：低速類的有斜錨式、框式、螺帶式、對稱開啟斜槳式、改良斜錨式（shì）、大錨式，高速類的有齒（chǐ）形分散盤式、圓盤渦（wō）輪式、蝶式、推進式、乳化式等，還可以根據要（yào）求非標定製，更多規格請致電碩宸公司技術人員。

8. 外表麵處理：原色、鈍（dùn）化、噴（pēn）砂、磨砂、拋光等。

五、反應釜適用範圍及用途：

1. 不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑、UV樹脂等（děng）工業生產;

2. 水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠、壓敏膠等水性（xìng）膠工業生產;

3. 107膠、矽油、紡織助劑、紡織表麵活（huó）性劑、印花漿（jiāng）、彈性手感牛仔漿等工業生產;

4. 熱熔膠（jiāo）成套生產設備；矽PU、TUP、EVA等工業生產；

5. PU膠（jiāo）、鞋膠、黃（huáng）膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠、502膠水等工（gōng）業生產；

6. 生（shēng）膠、雲石膠、幹掛膠、壓氧膠、環氧樹脂、感光膠等工業生產；

7. 油漆、塗料分散、防水（shuǐ）材料、攪拌、混合。

8. 廢舊矽膠裂（liè）解、蒸餾、回（huí）收工業生產；

9. 油脂、微生物、納米材料、填縫膠、新型建築材料、牆紙（zhǐ）膠、塑膠跑道；

10.  金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑、鋰電池材（cái）料（liào）等化（huà）學品生產。

六、常規反應釜規格及選型（xíng）

1. 設計容積：20~30000L。

2. 設計溫度範圍：-30~300℃或更高，視使用工況而定。

3. 設計壓力：負0.098~0.09Mpa（常（cháng）壓）。

4. 材質選型：sus304、sus321、sus316L、sus310S、Q235、16M。

5. 攪拌轉速（sù）的選擇（zé）：攪拌轉速選擇視其物料（liào）攪拌混合需要進行（háng）選擇；常規的液體物料聚（jù）合反應，轉速為50~85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到（dào）分散效果，轉速為0~1500r/min；含有油與液（yè）體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0~3000 r/min。

反應釜（fǔ） 水性PU成套設備 聚氨酯生產設備 佛山不鏽鋼高速分散乳化（huà）釜

七、不鏽鋼反應釜和電（diàn）加熱反（fǎn）應釜生產車間（jiān）實圖：

八、生（shēng）產（chǎn）廠家二車間：

九、公司產品暢銷國內外,廣東.福建.浙江.江西.湖南多地,鞋用聚氨酯膠粘劑的:PU膠（jiāo）水.鞋膠.接枝膠.黃膠（jiāo）.聚氨酯樹（shù）脂生產線工程案例圖：

十一、不鏽鋼反應釜性能特點：

1. 不鏽鋼材質具有優良的機械性（xìng）能，可承受較高的工作壓（yā）力，也可承受塊狀固體物料入料時的衝擊；

2. 耐熱性能好，工作溫度範圍廣（-100~650℃），在較高溫度下不會氧（yǎng）氣（qì）起皮，可用於直接明火加熱；

3. 具（jù）有較高的耐磨、耐腐蝕性能；

4. 傳熱效果好，升溫和降溫速度快；

5. 具有優良的加工性（xìng）能，可按不同的工藝（yì）要求，製成各種不同形狀結構（gòu）的反應釜，還可以通過打磨拋光（guāng），實現與物料接麵達到良（liáng）好的光潔度，利於清洗及有效降低物料掛壁現象；

6. 非標設計，可按要求定（dìng）製。

十二、反應釜攪拌器（攪拌槳葉）的選型：

 常見的攪拌型式：斜漿（jiāng）式、錨式、框式、推進（jìn）式和單（雙）螺旋（xuán）式，可根據客戶要求設計其它型式漿葉。