反應釜，經過對容器的構造規劃與參數配置，完成技術請求的加熱、蒸發、冷（lěng）卻及低高速的混配功用。隨之反響過程中的壓力請求對容器的規劃請求也（yě）不盡相同。出產有必要嚴厲依（yī）照相應的規範加工、檢查並試運行。不鏽鋼反響釜依據（jù）不相同的出產技術、操作條件等不盡相同，反響釜的（de）規劃構（gòu）造及參數不相同，即反響釜的構造款式不相同，屬於非標的容器（qì）設備。
    反響罐，本來都相同的，即是（shì）一個經過在罐內s對物料進行混合（hé）拌和進（jìn）行反響的罐（guàn）子，反響釜，也是在釜內進行混合拌和然（rán）後對物料進行反響的一種設備，罐與釜，本來原理都是相同，僅（jǐn）僅有些地域上叫法（fǎ）的差異，但其功用都是相同的，意圖即是對物料進行反響，然（rán）後出產出另一種質料或成品。

  反（fǎn）應釜（罐）原料一般有碳（tàn）錳鋼、不鏽鋼、鋯（gào）、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它複合資料。反響釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼資料製（zhì）作。
    反應釜，拌和器有錨式（shì）、框式、槳式、渦輪式，刮（guā）板式，組（zǔ）合式，滾動組織可（kě）采用擺線針輪減速（sù）機（jī）、無級變速減速機或變頻調（diào）速等，可滿意各（gè）種物（wù）料的特別反響（xiǎng）請求（qiú）。
    反應（yīng）釜，密封設備可采用機械密封、填（tián）料密（mì）封等密封構造。加熱、冷卻可采用夾（jiá）套、半管、盤管、米勒板等構造，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油（yóu），以滿意耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不相同工作環境的技術需求。並且可依據用戶技（jì）術請求進行規劃、製作。
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